含油污水处理设备的产量大，涉及的范围广，例如石油 开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、 轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程 中均会产生含油污水。油污染作为一种常见的污 染，对环境保护和生态平衡危害极大。当今油水 分离技术较多，常用的方法有重力分离法、空气浮 选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技 术，并且新的除油技术还在不断的研发中。本文 从除油器的原理及方法方面加以先容。

  1　油污水处理设备重力分离法

  重力分离法是典型的低级处理方法，是利用 油和水的密度差及油和水的不相溶性，水处理设备案例，在静止或 活动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在 水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层，油珠上 浮速度取决于油珠颗粒的大小，油与水的密度差， 活动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用 Stokes和Newton等定律来描述。

  1.1　油污水处理设备横向流除油器[1]

  横向流含油污水处理设备除油设备是在斜板除油器的 基础上发展起来的，它由含油污水处理设备的聚结区和分 离区两部分组成。含油污水处理设备首先经过交叉板型的 聚结器，使小分散油珠聚并成大油珠，小颗粒固体 物质絮凝成大颗粒，然后聚结长大的油珠和固体 物质通过具有***通道的横向流分离板区，而从 水中分离出来。在进行油水、固体物质分离的同 时，还可以进行qi体(自然气)的分离。

  1.2　油污水处理设备波纹板聚结油水分离器[2]

  波纹板除油原理主要是利用油、水的密度差， 使油珠浮集在板的波峰处而分离往除，其关键是 在于借助哈真浅池沉淀原理，制成波纹板变间距 变水流流线，过水断面是变化的，水流呈扩散、收 缩状态交替活动，产生了脉动(正弦)水流，使油珠 之间增加了碰撞机率，促使小油珠变大，加快油珠 的上浮速度，达到油水分离的目的。

  1.3　油污水处理设备高小仰角式游离水分离器[3]

  将卧式和立式游离水分离器相结合，采用仰 角设计，克服了立式容器内油水界面覆盖面积小 和卧式容器油水界面与水出口间隔短，分离时间 不充分的缺点。油污水处理设备来液进口位于管式容器的上行 端，水中油珠能聚结并爬高上行至顶端油出口，而 水下沉至底端水出口排出。该油污水处理设备仰角小于12°， 长18.3 m，直径为1 372 mm和914 mm两种规格。

   

前油田污水常用的处理方法如下

(1)超声波处理法：适宜乳化油及分散油，分离效果较好，但难以形成规模，仪器昂贵。

(2)浮选处理法：适宜乳化油及分散油，技术比较成熟，但药品消耗量大，产生较多浮渣。

(3)粗粒化发：适宜乳化油及分散油，处理设备操作简单，占地小，长时间使用易堵，表面活性剂影响仪器使用效果。

(4)重力分离法：分散油及浮油，技术较成熟，仪器稳定，可批量处理，缺点是占地较大。

(5)过滤法：乳化油及分散油，费用低，处理完水质好，缺点是过滤设备要定期清洗。

(6)膜分离法：溶解油及乳化油，设备简单，处理完水质好，缺点是膜不易清洗，使用维护成本高。

2油田含油污水处理存在的问题

(1)低渗透油田含油污水我国已知石油储量的一半来自低渗透油田，所以低渗透油田的开采和开发规模逐年扩大，以不堵塞地层为基础，同时又要较好的保持低渗透油藏的渗透性，国内各油田也因地制宜的制定了严格的注水标准，其中东北地区的油田一般要求注水的滤膜系数MF不能小于25，水中固定颗粒的直径不大于5ym，油田作业时注低渗透油田一般用清水，所产生的污水经处理后或排放或作为注水补充水，但是目前各油田常规处理技术很难满足作为注水补充水时的水质要求。

(2)油田含油污泥处理油田油、水储罐底泥以及固液分离设备是含油污泥的主要来源，油田含油污泥具有重质油组分高、颗粒细、粘度大以及脱水难的特点，由于其含油量高所以具有一定的回收价值，国内各油田对含油污泥的处理引起了高度的重视，水处理设备工程，已经研讨了对其进行固化处理、焚烧以及固液分离等手段进行回收利用，但是仍然没有一套成熟的工艺，由于含油污泥的含水率较高，给污泥的排放和处理带来了一定程度上的困难，所以要想处理含油污泥的问题，必须将排泥处理与水处理工艺有机结合，才能从根本上解决问题。

3油田含油污水处理技术的发展趋势

常规的含油污水处理技术已经不能满足油田发展的需要，随着科学技术的发展，***油水分离技术、精细过滤技术和膜分离技术以及生物处理技术成为含油污水处理的新技术，设备上也采用***新型设备，油田污水处理药剂及产品也不断的开发与研究。

目前我国油田常用的设备是水力旋流器，成功的实现了液一液分离技术，可用于分离油水密度差大于50kg/m3、油粒粒径大于5um的含油污水。在低渗透油田注水水处理中采用的装置为精细过滤器，其中纤维球深床过滤器纳污能力大，去除悬浮物效果较好，但是由于其滤料是亲油性的，所以会带来反冲洗较难的问题;金属网滤芯过滤器的滤芯避免了更换的费用，但不宜在高矿化度含量的油田污水精细过滤中应用;陶瓷膜具有亲水不亲油及不易被污染的性质，并且其再生周期和服役时间较长，吉林水处理，耐高温、耐酸碱腐蚀，所以陶瓷膜过滤技术有望在油田含油污水处理中得到广泛的应用。此外，随着污水排放标准的日益严格，生化处理技术也是一个新的发展方向。随着油田含油污水处理后回用途径的增多，反渗透和电渗析脱盐技术也成为研究的热点问题。

综上所述，要想有效的提高油田含油污水处理的整体水平，需要根据油田实际生产情况出发，选择合适的含油污水处理技术，这样才能更好的为油田生产服务，并且有效的保护油田环境，走可持续性发展道路。

    简单地说一体化中水回用设备，是解决城市水资源危机的重要途径，也是协调城市水资源与水环境的根本出路，生活污水处理回用，既能减小对地下水的开采，又能给我们带来一定的经济效益。中水是指各种排水经处理后，达到规定的水质标准，可在生活、市政、环境等范围内杂用的非饮用水。因为它的水质指标低于生活饮用水的水质标准，但又高于允许排放的污水的水质标准，处于二者之间，可作为公园绿化及河湖用水、城市绿化用水、路面喷洒用水、热电厂和化工厂冷却用水、汽车清洗用水等，从而大大降低用水成本，节约资源所以叫做“中水”。一体化中水回用设备

   一体化中水回用设备 结构与特点：

   该一体化中水回用设备为埋地设置，维护与保养较为困难，因此在一体化中水回用设备设计中该设备就考虑了它的免维护性，整个一体化中水回用设备结构合理可靠，同时也考虑到即使发生一些故障，也可通过一体化中水回用设备的各检查孔进入一体化中水回用设备内。一体化中水回用设备所有设施均设置在若干个箱体内，水处理设备价格，箱体采用A3钢板制作，各箱体用无缝钢管联接，设备内外均采用化工部推广产品氯磺化聚乙烯防腐涂料。防腐寿命一般可达10年以上。

   一体化中水回用设备工艺流程：

   原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统。

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