① 化学清洗传特板式换热器时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s，其目的在与增加溶液的湍流程度。  

② 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。

③ 任何情况下，不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。

④ 使用清洗液时，传特板式换热器，水中氯含量不得超过300ppm。

⑤机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀，同时不能使板片表面划痕、变形等。

⑥清洗后的传特板式换热器板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。

它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净传特板式换热器管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。

换热器机械清洗操作步骤：

1、准备好空压机和水源；

2、拆下换热器水管上的短接头；

3、拧下换热器封头紧固螺栓，将封头旋转180度，露出传热管；

4、将尼龙刷插入传热管，直至尼龙刷上的气堵完全进入；

5、将口插在传热管口上，水平持住，使气口上的密封垫片压紧；

6、旋开气阀，压缩空气即推动尼龙刷前进，当尼龙刷从传热管的另一端出来时，关上气阀；

7、从换热器另一端将尼龙刷推回来，反复刷刮3次以上；

8、用压力为0.3MPa的水冲洗传热管；

9、换一根传热管，重复以上3步，直至所有传热管淸洗完毕；

10、检査传热管内的顔色，如露出铜本色，则淸洗合格；

11、将封头旋回，检査封头密封垫片是否平整，拧紧换热器封头紧固螺栓；

12、接上换热器水管上的短接头；

13、淸理现场。

换热机组是一次热网与用户之间的直接桥梁，从一次热网得到热量，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调（供暖供冷），采暖，生活用水（洗浴）或其他换热回路（如地板供热，工艺水冷却等）。换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。

换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。

由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

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