检测搪瓷反应釜压力的步骤
如果要想搪瓷反应罐能够正常使用，那么定期对它进行“体检”就是***的，比如它的密封性，但是检测密封性的话，就要掌握测试设备的气压，那么测量气压有主要三个步骤，重庆卓源化工设备有限公司简单的讲解一下这三个步骤;
1、首先将氮气
钢瓶与搪瓷反应罐的进气口通过导管连接，并且拧紧相关螺丝；
2、然后开启氮气瓶的总阀及分压阀，先将瓶子分压阀的压力调节到实验所需的压力，再打开搪瓷反应罐的气阀，这样气体就会缓慢充入搪瓷反应罐内；
3、当搪瓷反应罐压力表上显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同并且不再变化时，一定要按照顺序关闭搪瓷反应罐进气阀以及氮气瓶的出气阀，接着记录反应罐显示的压力值，过了半个小时后观察它的压力是否有变化。
以上就是测量搪瓷反应罐设备的压力方式，定期对设备的保养检查，就可以提升搪瓷反应罐的使用寿命，保证生产车间的效率。
搪瓷反应釜等搪瓷设备静电产生的原因
搪瓷反应釜等搪瓷设备具有耐腐蚀性、不粘性、保鲜性，搪瓷反应釜批发厂家，而且能够耐大多数无机酸、有机酸、有机溶ji等介质，尤其是在盐酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能，因而在化工生产特别是在精细化工的生产过程中得到极为广泛的应用。
然而，由于搪瓷设备自身结构特点，搪瓷反应釜价格，其内壁是玻璃，不易消除静电，在使用过程中，因静电而引起的事故，至今在精细化工生产企业仍有发生，因此在生产中认真分析搪瓷反应釜等搪瓷设备静电事故产生的原因，提前预测它的危害尤为重要。下面小编就为大家分析一下搪瓷反应釜等搪瓷设备静电产生的四点主要原因。
1、物料流动产生静电积聚。化工生产使用中的多种******有机溶ji，在槽车卸入储罐、储罐输入中间罐，中间罐输入搪瓷反应罐过程中，如果使用的是没有去静电导去功能的塑料管或静电导去不畅的金属管，而且物料的流速大于4.5米每秒，就会产生静电，随着物料流过的时间延长，静电就会在搪瓷反应釜内壁产生积聚。
2、物料在通过管道输入搪瓷反应釜等搪瓷设备容器时，若直接从容器顶部喷溅式注入，普洱搪瓷反应釜，则静电的产生量大，同时，喷溅注入法还因物料撞击反应釜内壁造成喷溅飞沫而产生静电。
3、物料在搪瓷反应釜搅拌旋转过程中产生静电。因搪瓷反应釜设备的导电性不佳，在长时间告诉旋转的过程中容易积聚静电。
4、穿在操作人员身上的化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中容易产生静电，化纤、毛料毛巾或布料在擦拭设备、阀门、管道过程中也可能产生静电。
重庆卓源化工设备有限公司位于美丽的山城重庆，公司主要产品有搪瓷反应罐、搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐、搪玻璃反应釜、现场不拆卸搪玻璃设备进行搪玻璃设备维修、非标Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、不锈钢反应釜、化工设备衬里、压力容器等。产品规格从50L到120000L，具备生产120000L以下各种规格搪玻璃设备生产能力，在西南地区年销售额1000多万元以上。
购买搪瓷反应釜的一些基础常识
(1)混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是搪瓷反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识破后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，超过装料系数而过多投料，致使搪瓷反应釜超载工作，其危险是不言而喻的。
(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是***、***、***、腐蚀介质、其危害可想而知。
(3)为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的搪瓷反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。
(4)改薄釜体或传热夹套的钢板，尤其是价格较高的不锈钢板，此举危险极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降，可造成设备暴炸事故。
(5)减速机机架过短，无调整机械密封和考贝轮的空间，更换机械密封易损件时，须拆卸减速机和电机，非常不方便。而减速机架足够长时，只须分解考贝轮，搪瓷反应釜厂，其它都不必动。虽然，短机架为制造商或用户节约少许制造成本，但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说，算总帐或长远的帐并不合算。
(6)为省料，封头不压出直边，封头刚度下降，设备容量降低。
(7)减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大，造成轴封失效。
(8)改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。搪瓷反应釜即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，有害介质更甚。
(9)底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。
(10)搪瓷反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。
(11)为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。
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