盐浴复合热处理技术

盐浴复合热处理技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性，减少摩擦系数，变形小，无公害。具有优化加工工序，缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的认可和赞誉

盐浴复合热处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。

热处理淬火

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用***为广泛的工种工艺方法。常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，石碣汽车轮毂热处理，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

正火热处理加工范围

1.用于低碳钢，汽车轮毂热处理哪个***，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。

2.用于中碳钢，可代替调质处理（淬火+高温回火）作为***热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

3.用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。

4.用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。

5.用于大型锻件，汽车轮毂热处理哪家便宜，可作为***热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。

6.用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

7.过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

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