社旗县科得鑫薯业机械厂坚持以市场要求为导向,注重客户感受,响应市场要求,开发制造市场需求的产品,目前以形成薯类、土豆、葛根、木薯、芭蕉芋等各类清洗机、粉碎机(打粉机)、除沙设备、淀粉蛋白分离器(旋流站组)、真空脱水机、气流烘干机、粉条粉皮设备等系列产品。
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筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨涨系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆,以水为介质,采用充分淘洗--无压渗滤—挤压依次多级循环的工艺.充分淘洗使淀粉从纤维上游离出来;无压渗滤使浆水通过筛网孔而细渣留在网上;挤干使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。 固得威薯业采用淀粉浓缩器,将淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离,增加淀粉浓度,提高淀粉品质,减少沉淀池的数量,提高加工效率。
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零件润滑
一台设备,如果润滑良好,可以大大的延长使用寿命,降低故障率。而马铃薯淀粉加工设备在出厂使用说明上都会标注润滑部位、润滑油的牌号、润滑周期等。在马铃薯淀粉设备无法正常运作时,要检查润滑油嘴是否损坏,损坏的油嘴已经发挥不了该有的作用,灰导致人工润滑无法进行,需要及时更换。在后期使用中要注意润滑油的质量,特别是有温度要求的润滑脂。***后定期清理、更换滤芯,是非常必要的。
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影响淀粉白度的因素
(1)设备因素 ① 清洗:人工清洗,土豆淀粉加工设备价格,洗不净,泥沙含量多。而***的淀粉自动化生产线则采用机械设备多级清洗,充分去除表面泥沙净度更高。 ② 粉碎过滤:粉碎过滤后的红薯如果不及时处理,短时间内很快就会变色。***直接的可以看土豆、苹果。土豆切开变黑是因为土豆中的酚类氧化的结果。当土豆削皮后植物细胞中的酚类物质便在酚酶的作用下,重庆土豆淀粉加工设备,与空气中的氧化合,产生大量的醌类物质。新生的醌类物质能使植物细胞迅速的变成褐色,这种变化称为食物的酶促褐变。所以苹果削皮放一会儿后会变色。 传统的加工方法往往会采用粉碎后再集中过滤的方法,间隔时间长易氧化。而使用***红薯淀粉工设备,则是粉碎直接进入过滤工段,基本没有 停留的时间,同时可以大幅提高物料分离率,使淀粉与薯渣充分游离,游离淀粉滤净率98%。快速对粉碎后的淀粉进行过滤,大型土豆淀粉加工设备,便于生产高纯度的精白淀粉的提取。 ③ 精制:传统制作方法利用自制水池进行沉淀工序,暴露物料于空气中达24小时或更长,氧化褐变几率可想而知。并且自然沉淀法使杂质分离不 ***以及池子本身的污染问题,大大影响淀粉的颜色、品质与口感。 采用自动化的淀粉生产线则采用浓缩精制设备,使原来要24多小时完成的工作,不到一分钟就完成了,并且可以充分离出淀粉中的黄粉、油粉、果胶质等非淀粉物质,完l美提高淀粉白度。 ④ 脱水干燥:传统制作方法采用户外晾晒的方式自然晒干,除去天气因素影响,***少需要3天时间,并且外界细菌、灰尘、杂质不可避免。 淀粉的自动化生产线由采用真空脱水—气流烘干方式,则完全避免了这类问题,整体烘干淀粉时间为3秒钟,并且为全封闭机械设计,隔离空气与灰尘保证淀粉的白度。
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