铝型材电泳涂装法的优点主要包括以下几点：　

1.涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上　

2.安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，天津铝型材厂，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。　

3.涂膜质量好。并烯酸树脂用氨基树脂固化，天津铝型材，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。　

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铝型材电泳型材出现黄边原因

4．固化过度引起的黄***象

目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜基本上不会发生黄变。但是有的厂家固化炉温度很不均匀，局部温度甚至相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控系统差，实际温度与显示温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下黄***象非常明显，甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种***条件的承受能力比较强，有的电泳漆即使在230℃的条件下烘烤，也不会发生黄***象。为了防止黄变的产生，炉温的均匀性、温控系统的灵敏性是必需的，使用质量好的电泳漆也是必要的。

5．电泳漆本身引起的黄***象

阳极电泳漆主要是由丙希酸树脂和胺基树脂组成的。电泳型材在烘烤过程中，树脂发生交联反应，生成平整、透明的涂膜。但是有些电泳漆厂家由于生产工艺的不成熟，或者是为了降低成本使用质量较差的化工原料，从而导致其固化范围比较窄。烘烤稍有不足，漆膜硬度不够；烘烤稍稍过了头，漆膜就会发生黄变，给生产管理带来一定的困难。所以建议大家还是选用产品质量稳定、有一定***度的涂料供应商。

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铝型材挤压车间关键工序的控制

1.根据作业计划选定符合计划单的模具，平模：460℃---480℃B.分流模：480℃---500℃。模具在炉中的停留时间***不超过8小时，装模过程应迅速快捷，天津铝型材厂家，而且要防止模具冷却。

2.盛锭筒必须保持干净，天津铝型材价格，无严重磨损或大肚，否则，挤压产品将会出现夹渣或气泡。

3.不允许铝合金圆铸锭在地面上滚动，凡是表面有泥沙、灰尘时，均应清理干净后再入炉加热。

铝棒加热炉的温度设定加热阶段设定300℃-450℃，铝棒上机时温度控制，根据壁厚应符合T≥1.4mm以温度控制在440℃-540℃，T＜1.4mm温度控制在400℃-540℃，具体情况根据品种、模具结构、合金种类而定。

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