注塑模具标准化生产要求和各部件术语

行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动，斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动，同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，注塑模具厂，斜导柱的长度，注塑加工大小和倾斜度必须相同。斜顶座位必须使用耐磨硬料，斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，注塑模具加工厂家，并在所有的直角位置倒角c角，需要有斜顶导向板(青铜)，不得烧焊。

注塑模具

注塑模具加工需要达到哪些工艺性能要求

氧化、脱碳敏感性，高温加热时，安徽注塑模具，性能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。淬硬性，注塑模具价格，淬火后具有均匀而高的表面硬度。淬透性，注塑模具淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。淬火变形开裂倾向，常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。可磨削性，砂轮相对损耗小，磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

注塑模具标准化生产要求和各部件术语

1.小于2020的模胚，a，b板之间需要做撬模坑，大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。

3.模具上不得有尖角，需要倒角处理，特别指明的地方除外。

4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。

5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

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