动模和定模是注塑模具重要部分，定模部分安装在注塑机的固定座板上，动模部分安装在注塑机的移动座板上。注塑时，动、定模两大部分闭合，塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，动、定模两大部分分离，然后顶出机构动作，从而推出塑料件及塑料制品。 另外，一些塑料成型时对模具有一定的温度要求模具内部或四周安装加热组件。 大部分的热塑性塑料成型时需对模具进行冷却。

塑胶模具是现代工业社会生产各类批量制品不可或缺的工具，云南模具加工，但在各类实际生产中由于塑胶模具厂技术、设备、经验、材料等等方面的原因还是会出现各种各样的问题，比如在行业内普遍都遇到过的塑胶模具产生裂纹这个问题，那么产生这个问题的原因和解决方法各是什么呢？

虽然整个塑胶模具都是在经过深思熟虑的情况下设计制造完成的，零件模具加工，但是由于人们对一个产品的认识往往是有限的，尤其是对于一些行业经验不足的从业人员来说，这也是所有的塑胶模具厂家在生产完成后都要进行试模的原因，而塑胶模具产生裂纹也不外乎是这样的原因，模具设计人员在设计阶段对整个模具的壁厚参数把控不准，导致整个模具的刚性不足，另外在模腔的加工时，棱角需要加工成R角，五金模具加工厂，以避免因为应力集中导致塑胶模具产生裂纹。

塑胶模具成型要注意哪些问题？

1、方向尽量选择向上成型

成型模具的成型方向尽量选择向上成型，以避免成型后的形状与工作台上钢i珠碰撞造成产品变形。

2、每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同

每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型模具在首i次使用时必须将上模调至***，精密模具加工，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。

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