二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，热交换器，结构紧凑，聚***热交换器，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首1次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出***台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。

 

筒式

筒式的体积小，交换***。但用户不能查看里面铜管的长度，也不能更换铜管，而且还不太美观。

钢制式

钢制式体积有大有小。用户也不能查看里面铜管的长度，而且不能更换铜管。但是比较美观。

板式

板式，PP热交换器，体积很小，塑料热交换器，重量很小。热交换效率很高。里面无铜管。热交换能力跟层数有关。层数看得见，摸得着。

水垢

以上各种交换器在使用过程中都会产生水垢。用了几年后会出现水流小，出水不是太热等情况。

 

热交换器清洗工艺

1. 比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。

2．同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。

3. 如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。

4. 钝化预膜结束后，***1好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

 

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