真空系统在夏季会逐渐下降，这样会影响到机组的带负荷能力。与经济运行及全厂的经济性、安全运行。那么，我们需要怎么样去解决这一个问题呢？下面就由艾索电力的小编为大家简单地讲解一下吧。

处理措施和建议  

(1)建议利用机组大修的机会进行凝结器胶球清洗装置进行检查调试，实践证明凝结器胶球清洗装置是避免凝结器冷却管结垢行之有效的方法。  

(2)机组运行中加强凝结器反冲洗，避免凝结器冷却管堵塞影响凝结器真空，加强凝结器定期反冲洗的监督，延长凝结器反冲洗时间，提高凝结器反冲洗的效果，大限度的减少冷却管的堵塞和淤泥沉积结垢。

凝汽器排汽口温度与凝结水温度之差称为凝结水的过冷度。由于这样缘故就会造成凝结水，降低了设备的安全性和可靠性。下面就由艾索电力的小编为大家分析一下吧。

凝结水过冷度增大的原因主要有： 

（1）凝汽器设计不合理； 

（2）凝汽器汽侧积存空气；

（3）凝汽器水位高，淹没一部分冷却管，造成凝结水过冷却； 

（4）冷却水漏入凝汽器汽侧，导致凝结水过冷却；

（5）冷却水水温过低，凝汽器热负荷过小，尤其是抽气机组在冬季供热时，可能出现这种情况。

大家知道吗？汽器真空度作为汽轮机运行的重要指标，会直接反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。那么，由于汽器真空度下降，会有什么样的因素造成呢？下面就由艾索电力的相比为大家简单的讲解一下吧。

轴封供汽不足或中断

轴封供汽不足或中断，上海真空查漏，将导致不凝结气体从外部漏入处于真空状态的部位，***泄漏到凝汽器中，电厂真空查漏解决方法，过多的不凝结的气体滞留在凝汽器中影响传热，凝结水过冷度增大，不但会使真空迅速下降，同时还会因空气冷却轴颈，严重时使转子收缩，胀差向负方向变动，轴封失汽，常由轴封汽压自动调节失灵或手动调节不当引起，都应开大调门，使轴封汽压力恢复正常，电厂真空查漏技术，当轴封汽量分配不均引起个别轴封漏人空气时，应调节轴封汽分门，电厂真空查漏，重新分配各轴封汽量，汽源本身压力不足，应设法恢复汽源。

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