注塑加工产品的好坏，不是由机器或者生产人员决定的，来源于***开始的***道工序那就是注塑加工设计，零件模具加工，注塑模具注塑加工设计是决定以后产品成型好坏的一个重要因素。

注塑加工产品曲折的直边高度不宜过小，不然不易成形满足的弯矩，五金模具加工公司，很难得到形状精i确的零件，塑料件曲折边冲孔时，孔边到曲折半径R基地的间隔L不得过小，避免曲折成型后会使孔变形别的，避免塑料件弯曲时，一边向内产生缩短.可设计技术定位孔，或两头一起折弯，还可用添加幅宽的方法来处理缩短问题。

动模和定模是注塑模具重要部分，定模部分安装在注塑机的固定座板上，模具加工厂家，动模部分安装在注塑机的移动座板上。注塑时，动、定模两大部分闭合，塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，动、定模两大部分分离，然后顶出机构动作，宁夏模具加工，从而推出塑料件及塑料制品。 另外，一些塑料成型时对模具有一定的温度要求模具内部或四周安装加热组件。 大部分的热塑性塑料成型时需对模具进行冷却。

在注塑模具加工的时候难免会让注塑产品变色焦化出现黑点等情况，造成该问题的一般原因是塑料或添加的紫外线吸收剂，防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解，焦化，再随同熔料注入型腔形成。

模具方面：

1.模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。

2.模内有不适当的油类润滑剂，脱模剂。

加工方面：。

1.压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。

2.应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。

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