1、对操作工损害性大，因为溶剂中的本类和酯类会从人的体表进入人的体液，水性覆膜胶供应商，进而进入人的血液，长时间大剂量的接触造成体内积留太多，从而造成各种病症。

2、危害等级高，水性覆膜胶公司，国内因此而造成重大损失的屡见报到。

3、成本高。

4、加大VOC排放，对环境造成污染。

5、在制品中溶剂长期残存，危害后期使用者。而水性复膜胶成功克服了以上缺点。

1、不能将水墨与溶液油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。

2、使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，水性覆膜胶，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。

3、使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。

必须解决胶膜与薄膜及油墨粘结力的平衡传统油性复膜胶因表面张力很低.加有增粘树脂首先保证了胶对薄膜尤其是PE或BOPP膜的润湿。即使干燥后残存的微量溶剂可再溶印刷油墨，因此传统的油性复膜胶对薄膜及墨层的粘结力均好，水性覆膜胶定做，不存在在模切、压纹过程中折线部分脱膜现象。水性复膜胶则不同，表面张力很高。加乳化剂虽能降低表面张力，但影响粘结力，因此水性复膜胶的总体强度很难达到传统油性胶的水平。


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