很多设计工程师朋友在设计使用凸轮分割器时，对凸轮分割器的原理知道，但是选择型号时总是觉得不够用，型号小了，要选大的，而另外的设计工程师则希望选择型号小的来节约成本。其实选择凸轮分割器要选适合自己设备工况的，型号选择大了，则浪费成本；反之型号选小了，则不耐用，寿命短。选择凸轮分割器常见的是凸缘型凸轮分割器，即DF型。选择时需要提供以下参数：
1、转盘的直径大小，转盘的厚度多少，转盘的材质是什么，也就是要计算转盘的质量、惯性矩。
2、工位数，每个工位上的工件和夹具的重量，工件离转盘中心的位置多少；根据这些参数计算他们的质量和惯性距。
3、转动一个工位的时间为多少秒，停止在工位时的加工时间多少秒。这些参数要计算分割器旋转时的加速度。
4、加工工件要求的精度是多少，日化设备***分割器，便于我们在生产凸轮分割器时调整好精度，在工厂里面带负荷运转24小时后再出厂。
5、转盘是否受到外力，有外力时我们一种方案是通过凸轮分割器来承担；另一种方案当外力过大则需要在转盘下面做支撑来承担，而不由凸轮分割器来承担。
总之，选择凸轮分割器时要根据我们自身工厂的设计方案来选型，而选择凸轮分割器的型号则要根据设备的具体参数选型才会有好的方案。
什么是凸轮分割器的动静比
凸轮分割器的使用、保养、检查、维修：
1、凸轮分割器要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等，以防阻卡运动。
2、凸轮分割器与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修，胶印机***分割器，注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应绝dui保证正常状态，如发现下述情况，应立即停止运转。
（ 1 ）凸轮分割器发生异常振动，
（ 2 ）凸轮分割器发生异常声响，纽扣设备***分割器，
（ 3 ）在凸轮分割器静止区有反向冲击，
（ 4 ）凸轮分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出，
此种情况，可拆下机构，打开机构后盖，探明原因，
（ 1 ）、如果凸轮分割器损伤，不能再使用，武夷山***分割器，可联系更换凸轮，无损伤或较轻损伤，仍可继续使用不可私自调整其轴向位置，
（ 2 ）、如分凸轮分割器的割轮中的滚针轴承有损坏者，可将输出分割轴取出，更换滚针轴承，
有两种方式，一是将输出套松开，将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变，二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将输出轴连同套一起取出，再装入时，只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来的位置，
凸轮分割器主要是实现间歇运动，由于具有传递扭矩大、分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、高速性能等显著特点，而广泛应用于自动化领域。关于凸轮分割器的安装，山东玺图机械科技将为您来讲解一下。
首先是整体：机体的安装
分割器出厂前，是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。山东玺图机械科技要强调的是，用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装；找正输入、输出轴的位置，加注定位销，均匀地拧紧螺钉；该分割器承受脉动负荷力矩作用，安装必须十分牢固；确认该分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。
由于分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高，设备的安装基面一定要保证使分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴，凸轮分割器不能偏斜或偏心。因此时分割器处于不正常的受力状态，偏斜或偏心不但会影响输出精度，而且可能会严重地损坏分割器。
然后是部分：输入、输出轴的安装
与分割器输入、输出轴有关的联接，应是在回转方向上刚性好，没有反向冲击、旋转稳定的联接。
同时在分割器的输入、输出轴上安装皮带轮、转台、法兰盘、链轮、齿轮等。苏州松立达友情提醒，联接时要注意：
1、输入、输出轴是精加工的H6级，孔径精加工成H6级，压入时较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合，键联接不能过松。
2、禁止用锤子强力击打，无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。
3、加工夹具、零件、附件、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除。
4、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设，凸轮分割器应进行充分的中心调整。***分割器纽扣设备***分割器
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