国内风机行业确立外向发展战略，大力扩大出口

  随着建筑行业的发展，通风系统在建筑中发挥着越来越重要的作用。针对高层，国家公1安部，建设部，北京发改委正在搞一个新项目，就是通过技术手段取消建筑的排烟竖井。该项目通过鉴定后则在国内消防排烟领域成为一个新的里程碑。目前我们的建筑排烟系统是通过建筑排烟竖井，钢帘线设备***风机，采取接力式送风。我们要进行火灾试验是取消建筑排烟竖井，实现利用楼梯间采用直灌式通风。该项目的试验成功，将成为建筑消防排烟领域的一次革命。

   国内风机行业要提高中小型风机产品的表面质量，首先要从工装工艺入手，实现制造过程中的胎具模具化，摒弃手工操作工艺，这样就从根本上提供了提高工件表面质量的保障；其次是焊接质量，中小型通风机焊接工艺占风机全部制造工艺的大部分，因而其焊接质量是直接影响风机的表面质量，目前绝大多数生产企业采用的都是手工电弧焊，操作工人的焊接技术水平及责任心就决定了焊接质量水平，生产企业应做适当投入增加如他弧焊、二氧化碳气体保护焊所占的比重，有条件的单位还应象国外工业发达国家那样引入机械手焊接；再次就是油漆的表面质量，目前除了个别厂家，如浙江上风集团和北京兴华通风厂在风机表面采取特殊的油漆处理工艺，使之达到了出口要求外，多数企业仍是风机零件表面不经任何处理的喷漆，有的甚至采用***原始的刷漆方法。

   加入世贸组织之后，我国与世贸组织成员间的经济技术合作环境将有较大改善，我国的投资环境也将进一步改善，更加有利于吸引外资，引进***技术设备，发展中外合资、合作或通过技贸结合带进技术。有条件的风机行业企业一定会抓住这一千载难逢的机遇，选择***度高、产品有竞争能力及资金有实力的外国制造商，开展交流接触、谈判合作，可用市场换资金和技术，从而提高风机行业的技术水平和管理水平。

风机节能大有可为 开发高1效产品是关键

   有关统计资料显示，***在用风机产品的用电量约占***发电总量的10%。其中，金属矿山使用的风机用电量占******用电总量的30%；钢铁工业使用的风机用电量占其生产用电总量的20%；煤炭工业使用的风机用电量占***煤炭工业用电总量的17%。因此，对于风机行业来说，如何生产出更节能、环保的风机产品，是一个需要高度重视的问题。业内人士认为，节能和环保是风机行业发展的***主题。那么，风机生产企业究竟该从哪里着手呢？ 　　

   有关***认为，研发节能风机产品，既要从产品设计着手，又要从风机的运行着手。首先，在设计方面，通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步提高制造精度，力求使各种通风机的效率平均提高5%～10%。目前，***1***的离心式通风机由于采用了三元流动叶轮，其***1高1效率可达87%以上；效率较高的轴流式通风机，其***1高1效率已达92%。 　　

   例如，沈阳鼓风机研究所于1992年为中低压离心通风机更新换代而开发成功的4-71、4-74三元流动叶轮离心通风机就属于高1效节能新产品，其效率比同类型的老式风机提高4%，平均每台风机年节电量约为每小时2000千瓦。但由于该风机使用的三元流动叶片制造工艺比较麻烦，制造成本比普通叶片风机较高，再加上该产品技术转让费高，使整台风机制造成本加大，用户无法承受，也就无法在全行业全1面推广。 　　

    其次，利用引进技术开发高1效节能风机。例如，上海鼓风机厂有限公司和沈阳鼓风机（集团）有限公司分别引进了德国TLT和丹麦诺文科公司的动叶可调轴流通风机技术；成都电力机械厂和沈阳鼓风机（集团）有限公司引进了德国KKK公司的静叶可调轴流通风机技术；武汉鼓风机有限公司引进了日本三菱重工的动叶可调轴流通风机技术；广州风机厂引进了丹麦诺迪斯克通风设备公司的轴流和离心通风机技术；重庆通用（集团）有限公司和四平金丰股份有限公司引进了英国豪登公司的高温风机技术；石家庄风机厂有限责任公司引进了日本荏原公司的离心通风机制造技术。通过引进技术，有力地促进了节能通风机产品的开发。十一五期间，还应根据市场的需求，适当引进风力发电机组技术及特殊用途风机，填补国内的空白。 　　

    此外，风机产品节能与否，调整变速机构，改变运行工况十分重要。目前，大多数的风机变速机构比较落后，个别产品采用传统的三角皮带、蜗轮副等作为调速装置，大部分还是采用调节门调节。由于上述原因，尽管有的风机内效率较高（达86%以上），但其装置效率并不甚高，有的甚至低至30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用，大大提高了风机的运行效率，但应用的数量极其有限。 　　

    与此同时，十一五期间还应大力开展节能型鼓风机的研制工作，在这方面国外已经走在了前面。如日本对蜗壳及叶轮等通流部分的形状做了适当的改进，有效地防止了涡流及流动分离的产生，其绝热效率比原来的离心鼓风机提高5%～10%；瑞士制造的大流量离心式鼓风机，每级均设有进口导叶装置，其多变效率达82%；日本制造的多级离心鼓风机，采用进口导叶连续自动调节后，节能率达20%；高速单级离心式鼓风机采用高转速、高压比半开式径向三元叶轮后，其效率可提高10%；还有的在鼓风机主轴的另一端设有尾气透平装置，既符合环保要求，又达到了节能目的。罗茨鼓风机已采用了三叶罗茨鼓风机，既节能又降低了噪声。 　　

   在离心式压缩机的开发方面应更多地采用三元流动叶轮，使叶轮效率平均提高2%～5%。如美国研制出的***管线输送离心压缩机的三种大流量三元流动叶轮，叶轮效率可达94%～95%；日本的单轴多级离心式压缩机的效率水平也进一步提高，其首级的大流量半开式三元叶轮的绝热效率达94%。其调节方式应更多地采用工业汽轮机或燃气轮机驱动，以改变转速来达到节能的目的。

中国风机行业竞争力增强，产品进出口情况良好

　　加入世贸组织在给中国带来重大利益的同时，也将对中国一些产业和相关企业带来严峻挑战。对风机行业也不例外，钢帘线设备***风机推荐，一些企业可能在竞争中被淘汰。为了国家的全1面利益和长远利益，这是我们必须付出的代价。国际上的实践证明，发展中国家加入世贸组织后，没有一个因此而被冲垮，相反，却使竞争力增强，推动了本国经济的发展。

　　风机行业的企业与其他行业一样，都是按照***关于'以公有制为主体，多种所有制经济共同发展，坚持有进有退，有所为有所不为'的原则，进行股份制改革，有条件的企业争取股1票上市，钢帘线设备***风机销售，中小企业实行所有制多元化；选择进口量大、技术含量较高的产品与外商合资、合作，把原来进口的产品，转到国内来生产供货；通过资产重组、兼并，精干主体，分流辅助及附属部门，壮大和强化生产主导产品或新开发产品的技术装备和生产条件，提高竞争能力；要有一部分企业分流、转产其它有市场需求的产品或为社会提供服务，同时进行就业结构的调整。

　　国内风机行业要提高中小型风机产品的表面质量，首先要从工装工艺入手，实现制造过程中的胎具模具化，摒弃手工操作工艺，这样就从根本上提供了提高工件表面质量的保障；其次是焊接质量，中小型通风机焊接工艺占风机全部制造工艺的大部分，因而其焊接质量是直接影响风机的表面质量，目前绝大多数生产企业采用的都是手工电弧焊，操作工人的焊接技术水平及责任心就决定了焊接质量水平，生产企业应做适当投入增加如ya弧焊、二氧化碳气体保护焊所占的比重，有条件的单位还应象国外工业发达国家那样引入机械手焊接；再次就是油漆的表面质量，目前除了个别厂家，如浙江上风集团和北京兴华通风厂在风机表面采取特殊的油漆处理工艺，使之达到了出口要求外，钢帘线设备***风机厂商，多数企业仍是风机零件表面不经任何处理的喷漆，有的甚至采用***原始的刷漆方法。

　　要想***提高工业用中小型通风机零部件的油漆表面质量，建议应采取空调用风机机壳的表面处理工艺，即机壳加工完毕之后经过酸洗、清洗、风干之后，喷塑粉，然后在烘箱中烘烤。经这种工艺处理之后，其表面质量十分漂亮。

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