塔吊金属结构件的维修与保养

   　 1.严格执行起重机钢结构件报废标准。

　 　2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

　　（A）日常检查：塔吊每工作80小时应进行一次日常检查。塔吊司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

　　（B）当塔吊出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔吊安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

　　（C）当一个工程完成，塔吊拆卸后，码头起重机厂商，应由工程技术人员和***维修人员进行详细检查，并作好记录。

　　3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。

　　4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。

钢结构件焊接工艺评定

     凡符合以下情况之一者，应在制作及安装施 工之前进行焊接工艺评定：

 １国内shou次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标 准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，码头起重机销售，或国外钢 号国内生产）；

 ２国内shou次应用于钢结构工程的焊接材料；

 ３设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、 焊接位置、焊后制度以及施工单位所采用的焊接工艺参 数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业shou次采用。 焊接工艺评定应由结构制作、安装企业根据所承担钢结 构的设计节点形式、钢材类型、规格、采用的焊接方法、焊接位 置等，制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导 书，按本规程的规定施焊试件、切取试样并由具有国家技术质量 监督部门认证资质的检测单位进行检测试验。 焊接工艺评定的施焊参数，包括热输入、预热、后热制 度等应根据被焊材料的焊接性制订。 焊接工艺评定所用设备、仪表的性能应与实际工程施工 焊接相一致并处于正常工作状态。焊接工艺评定所用的钢材、焊 钉、焊接材料必须与实际工程所用材料一致并符合相应标准要 求，具有生产厂出具的质量证明文件。 焊接工艺评定试件应由该工程施工企业中技能熟练的焊 接人员施焊。

日本开发出钢结构件焊接变形控制技术

    钢结构件在焊接施工时，焊接金属的热收缩会导致钢结构件发生变形。为了矫正变形，需要消耗能源气体进行加热。为降低能源消耗、提高焊接精度，日本成功地开发出了焊接变形较小的焊接材料。该技术利用焊接金属变形的相变热膨胀来控制焊接变形。在金属发生相变时，相变开始温度随化学组成而变化，开始温度越低，杭州码头起重机，相变时的膨胀量就越大。根据这种特征，码头起重机直销，日本进行了有关焊接金属化学组成和相变开始温度的实验，由此开发出了新型焊接材料（12%Cr-3%Ni）。与普通焊接材料相比，使用这种新型材料进行焊接，焊接部位的焊接整体性好，在室温下的变形量可降低20%，而且有些部件无需再进行变形矫正。另外，这种新型焊接材料还可应用于无需进行变形矫正的钢板，进一步提高变形控制效果。

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