电动滚轮架操作流程

电动滚轮架:通过电机的转动，通过硅直流电源的驱动带动主动滚轮与焊件摩擦带动工件转动的装置。

其主要工作流程是这样的：

1:使用操作人员在操作之前要熟练阅读说明书，确定使用范围，和具备一定的电气使用安全知识。

2：把焊件放置在滚轮架上，检查工件和滚轮的中心线是否平行。

3：调整两边的托轮的角度，保证成夹角50度同时在外部安装固定装置，放置运转时主滚轮脱落。

4：任何微调和操控，需要再机器停止工作的情况下进行。

5：启动电机，先关闭保险装置，连通两级控制开关，根据实际操作正反转按钮，可通过控制按钮控制电机的速度。

6：电机的启动应该遵循由慢到快的原则，先从低速档开始操作。

7：使用前，要对各活动部位擦拭润滑油，然后才开机进行操作。

调式焊接滚轮架设计原则为：

　　在保证满足生产需要的同时，电动可调滚轮架公司，在设计过程中除了要严格遵守相关的机械设计标准外，还要充分考虑到设计的合理性和经济因素等，设计出高***的焊接滚轮架等焊接设备。

　　调式焊接滚轮架的设计：

　　1.每付滚轮架由1台主动架、1台从动架组成。

　　2.主动架由底座、滚轮支撑座、滚轮、丝杆丝母、驱动电机减速机、控制系统等部分组成。

　　3.从动架由底座、滚轮支撑座、滚轮、丝杆丝母等部分组成（不含驱动部分）。

　　4.底座位于滚轮架的***下方，用于承受工件和滚轮架本身的重量，并将这些重量分散地传递到车间地面，满足车间地面的承载能力要求。底座采用***钢板、型钢焊接而成，焊后退火处理，以消除饲料机械焊接应力，然后精加工而成，具有强度高、刚性好、长期使用不变形和减震性能好等特点。

　　5.滚轮支撑座置于底座上，底座上安装有正反扣丝杠，丝母固定在滚轮支撑座，丝杠两端设有手轮，可通过手摇手轮调整两滚轮的间距，以适应不同直径工件加工需要。

　　6.滚轮用于支撑工件并传递扭矩，通过键连接与转轴连接，并安装于摆架端部；电机输出扭矩经齿轮机构传递给滚轮，***终通过滚轮与工件之间的摩擦力驱动工件转动。采用钢芯外包聚氨酯，钢芯用于承载工件重量，外包聚氨酯部分用于增加摩擦力，能有效防止工件转动过程中发生打滑。

　　7.采用两套驱动减速系统同步驱动，分别由三相交流电机、摆线针轮减速机和涡轮蜗杆减速机组合而成。既体现减速系统的***率，又具有良好的自锁定位功能。

　　8.滚轮架设有机械固定靠轮式防窜装置，筒体类工件在滚轮架上焊接时，可有效防止轴向窜动，轴向窜动量≤±3mm。

　　9.滚轮架每对滚轮的中心距能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°。

　　10.电控系统由电气箱、有线手控盒组成；采用变频无级调速，参数可预置并数显，调速精度高，容易保持加工规范的一致性。采用有线（15米）手控盒进行远控，可进行正反转、调速、启动、停止动作，操作简单方便。（电气系统也可和焊接操作机联动集中控制，同 一个手控盒操作简单方便。）

　　11.设有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。

焊接滚轮架出现小故障的检修和解决方式

我们平时在使用焊接滚轮架的时候，经过会出现各种各样的小故障，但又不能每次都直接送去进行维修，所以操作焊接滚轮架的人员就需要掌握一些检修相关的知识和技能，主要是为了方便在出现小故障时可以得到及时的处理和解决，那么焊接滚轮架的小故障检修都有哪些注意事项呢？

一、如果在开机时显示一切正常，但在操作的过程中焊接滚轮架的动作不够灵敏，简单的检修方式就是直接按下滚轮架的某一个按钮，***有可能的应该就是驱动的电机出现了问题，所以我们需要立刻检查电机有没有出现卡堵等现象，还有电机的线缆有没有出现断线，如果是电机出现问题的话，直接更换电机或者是对其进行检修，福建电动可调滚轮架，但是如果是线缆出现故障的话，那么就应该是控制的电路板出现不良，所以直接将其更换就可以了。

二、如果是开机之后没有任何的显示，那么我们首先要检查变压器的输出是不是正确，如果不正确的话，电动可调滚轮架怎么样，那么肯定就是变压器出现问题，但是如果变压器的输出没有问题的话，就需要重新检查控制柜和操作手柄之间的连接有没有问题，或者是连接的线有没有断裂的情况，同样的如果是线材有问题，那么直接进行更换，电动可调滚轮架找哪家，如果不是线材的问题，肯定应该就是电路板出现了故障，还是对其进行直接的更换。

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