细石混凝土泵的维护方法

细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行保养，工作内容包括：检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。

一、液压组件检查

由于细石混凝土泵的复杂性，我们建议有实践经验的技术人员进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。

1.发现油有外泄，排除泄露原因。

2.检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的***可能引起非常严重的后果）。

3.检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泄或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件是完整的和完全紧固的。

4.立即更换任何的损坏的油管。

5.严禁更改原始设定：所有的调整的校准只能由***人员来完成。

6.严禁随意调整液压阀组件，小型细石混凝土泵，否则厂家对产品的保修概不负责。

△警告

1.由于液压油的温度能达到很高的高度，有受伤的危险，因此打开油管路连接件前应采取适当的防护措施。

2.任何更换的零件必须符合生产厂家规定的等级。

二次结构细石输送泵的操作步骤：

1.向上泵送中断后再次泵送，要选进行反泵，使混凝土吸回料斗。

2.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，柴油机细石混凝土泵，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

3.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，

并应及时告知混凝土搅拌处。

4.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，日照细石混凝土泵，及时进行妥善处理。

5.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。

6.排除堵塞，重新泵送或清洗细石输送泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

7.当多台细石输送泵同时泵送或与其他输送方法组合输送细石时应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥。