玻璃钢制品是怎么生产制作的？一、胶衣层喷涂，胶衣层制作质量的好坏，直接影响FRP制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质腐蚀性等，故胶衣层的涂刷要严格控制。1、配置胶衣树脂时，要充分混合，特别是使用颜料糊时，若混合不均匀，会使制品表面出现斑点和条纹，不仅影响玻璃钢制品外观还降低其物理性能；加入固化剂时要搅拌均匀，避免应固化不均而产生的表面褶皱、裂纹等瑕疵。

玻璃钢汽车外壳制作：模具胶衣（如，940）一遍，厚度在0.2MM左右，涂刷均匀，胶衣固化后一层表面毡，玻璃钢阀门罩壳批发，注意控制树脂含量。表面毡固化后检查表面有无气泡，如果有的话用刀挑掉，180号砂纸将表面打毛，玻璃钢阀门罩壳加工，除去灰尘，做无碱300G毡，（一般建议做两到三层待其固化，做的时候用辊筒赶尽气泡，毡做好后，做04或06布，宣城玻璃钢阀门罩壳，（布与毡交替制作，注意方向性），直到所需厚度。（一般模具厚度不超过10MM）。

玻璃钢制品是怎么生产制作的？固化及脱模，公司手糊车间生产的玻璃钢制品采用常温常压固化树脂系统，手糊成型操作环境一般要求：常温不低于15℃，玻璃钢阀门罩壳定制，湿度不大于75%，正常条件下，固化分为凝胶、固化及熟化三个阶段。1、凝胶：树脂从加入固化剂到失去流动性所用时间，糊制操作必须在凝胶前完成。2、固化：从糊制完成到产品脱模所经历的过程。3、熟化（后固化）：产品脱模后经过很长一段时间达到其***1佳性能所经历的过程。


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