从现代几次***的特点认识超精密加工技术的重要性

　　从上个世纪九十年代时开始的几次局部***中，包括第—次海湾***(1992年)、科索沃***(1996年)、******(1999年)以及刚刚结束的第二次海湾***(2003年)，机械加工中心，***已经越来越清楚地认识到高科技对***进程及***终结果的影响。如果说过去的***主要靠“数量”和“速度”的话，现在高科技、智能化装备则起了决定作用。高技术、智能化装备具有高能效、高精度等特点，装备的高精度必然要求其元部件的高精度，从而必须具备高精度的制造技术才能生产出来。美国及其盟国正是由于多年来大力发展包括超精密加工技术在内的***制造技术，机械加工，突破了制造技术中的许多关键使其发展到实用阶段，才具备了生产准确制导、夜视设备等高技术装备的能力。

抓机遇变弱势为优势

抓机遇，要顺势而为。围绕装备制造这一主导产业，积极引进相关企业，形成集聚效应和辐射效应，成功使当地机械制造产业成规模、有特色。

抓机遇，机械加工厂，要立足发展实际。劳动力资源丰富，交***利，大力发展金融、文化、电子商务、机械制造、物流等，有优势、有潜力。集中力量，重点突破，将会大有作为。机械加工

抓机遇，要强化人才战略。机械制造是高技术行业，目前所需的***技术人员仍要从外地引进。培养素质高、技术强的员工队伍，是当务之急。落户固始，也将会带动、促进地方人才队伍的建设。机械加工通过引进、培养等多种途径，机械加工零件，将丰富的劳动力资源转化为人才优势，未来的固始将会迎来一个快速发展期。

机加工精细度的具体内涵

     机加工的精细度首要指的是:经过机床加工今后，零件在几许形状尺度等方面契合规范参数，而零件的实践尺度与理论规划尺度之间的距离即加工差错越小，那么就能够说这个机加工的加工精细度高。衡量精细度的内容首要包含商品的几许形状精细度、彼此方位精细度以及零件的尺度精细度。尺度精细度是第—要素，其精细度操控的内容首要是操控零件的外表与规划规范之间的尺度差错。其次是调集形状精细度，即对零件的全体几许形状进行评估，首要包含平面度、圆度、直线度等评估项目，目的是将几许形状差错操控在合理范围内。相互方位相对来说比较复杂，首要是加工中零件外表与规划规范之间的方位差错，零件方位与机床方位需求相符，评估规范包含平行度、轴度、方位度笔直度。关于以上要素的操控即是操控机加工精细度的具体内涵。

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