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维护要点
一般的机械设备平时都需要进行维护，自动钢筋调直切断机，调直机肯定也不例外。机械各部位的零件之间有较大的摩擦力，这会产生不小的损耗。所以在每次机器启动之前，***l好不要忘记对各转动部位进行润滑，普通的润滑油即可，不需要多么高l档的。机器时间用的久了，会出现一些小故障。定期对调直筒的检查是不可少的，同时要多多注意调直筒两侧平面内聚积的氧化皮及铁锈，设备工作时必须注意轴承温度，钢筋调直切断机价格，超过60℃时，应停车进行适当的冷却工作，切记不要抱有侥幸心里。对整个机器结构要了如指掌，定期进行检查是不可少的，突发情况和故障问题要及时解决。
钢筋调直切断机安全技术
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钢筋调直切断机安全技术
（1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，钢筋调直切断机厂家，机器连接零件是否牢固可靠，钢筋调直切断机，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。
（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。
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操作钢筋调直切断机应注意
切断3～4根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如有偏差，可调整限位开关或定尺板。导向套前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向套和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。在调直过程中不应任意调整传送压辊的水平装置，如调整不当，阻力增大，会造成机内断筋，损坏设备。盘条放在放盘架上要平稳。放盘架与调直机之间应架设环形导向装置，避免断筋、乱筋时出现意外。已调直的钢筋应按级别、直径、长短、根数分别堆放。
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