北京泰科诺近20年行业经验，国内***真空镀膜设备制造商；其中蒸发类产品市场占有率达80%以上，可现货交付，专为各大高校实验室，科研院所和生产企业服务。***生产蒸发镀膜机ZHD系列，磁控溅射镀膜机JCP系列，多弧离子溅射镀膜机TSU系列，电子束蒸发镀膜机TEMD系列等等，欢迎咨询！
ZHD400-热蒸发镀膜机 Thermal Evaportor
产品参数：
型号： ZHD400
镀膜方式： 多源蒸发镀膜
真空腔室结构： 立式方形前开门结构
真空腔室尺寸 L400×W440×H450mm
加热温度室温～300℃
旋转基片台： 120mm×120mm
基片台升降： 手动调节升降高度0～80mm
膜厚不均匀性： ≤±5.0%
蒸发源： 2～3组金属源，真空蒸发镀膜设备厂商，2～3组有机源
控制方式： PLC控制
占地面积： 主机L1750×W850×H1910mm
总功率： ≥8KW
选配 ：冷水机、膜厚仪，电源等等
真空蒸发镀膜设备
真空镀膜工艺中的底漆和面漆的性能及作用
镀膜设备是用于实现真空镀膜技术的设备，随着塑料装饰镀膜技术和塑料代金属制品的不断开发，真空镀膜技术在塑料制品上的应用也越来越多。真空镀膜的基本流程为基材前处理——涂底漆——真空镀膜——涂面漆，从流程可以看出，真空镀膜涂料对真空镀膜的影响非常大，其性能会直接影响制品的性能。下面，简单介绍一下底漆和面漆这两种真空镀膜涂料的性能及其作用。
1、底漆
目前，绝大多数的塑料尤其是块状工程塑料，在真空镀膜前，都是需要涂装底料的。为何要涂装底漆？底涂预处理可以有助于提高真空镀膜层的附着力、平整度等性能。底漆介于基材和真空镀膜之间，具有以下作用：①封闭基材表面，避免真空镀膜时，基材中的易挥发物质逸出，影响膜层质量；②塑料的表面比较粗糙，涂了底漆，可以使塑料表面变得光滑平整；③可加强薄膜的阻隔性；④真空镀膜时，可以获得更厚的镀层，展现更高的反射效果和力学特性；⑤对于一些塑料表面附着能力低的，如PP塑料，可以提高附着力；⑥对于一些耐热性较差的基材，底漆可以起到热缓冲作用，保护基材免遭热致形变。
为了满足基材和真空镀膜两者的要求，底漆需要有如下性能：①与两者均匀良好的粘附性；②具有良好的流平性；③底漆中不含有易挥发物质；④具有一定的耐热性；⑤对于一些柔性的基材，底漆要具有足够的柔韧性。
2、面漆
面漆的作用就是保护镀层。其主要性能包括：①对镀层要有较高的附着力；②具有足够的耐磨性；③具有较高的阻隔性；④不能含有腐蚀镀膜的杂质；⑤对于一些高亮度的镀层，面漆也要有较高的透明性和表面光泽。
对于一些耐腐蚀性好、硬度高的镀层，如镀膜材料为铬、不锈钢等时，真空镀膜不需要面漆。
以上就是镀膜工艺中底漆和面漆的作用及性能。真空蒸发镀膜设备
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蒸发镀膜机保养
有些企业对于镀膜设备的维护保养还不是很了解，导致在需要进行保养维护时，却只知道该怎么做。
1、真空镀膜设备每完成200个镀膜程序以上，需要清洁工作室一次。方法是：用NaOH饱和溶液反复擦洗真空室内壁，目的是使镀上去的膜料铝（AL）与NaOH发生反应，反应后膜层脱落，并释放出氢气。再用清水清洗真空室，以及用布沾油清洗精抽阀内的污垢。
2、扩散泵连续使用6个月以上，抽速明显变慢，或操作失当，真空蒸发镀膜设备价格，充入大气，拆去联结水管，真空蒸发镀膜设备，卸下电炉盘，将一级喷嘴拧出，先用油将泵腔及泵胆清洗一遍，再用洗衣粉兑水清洗一遍，然后用清水***清洗干净，待水份挥发干以后，装好泵胆，加入新扩散泵油，并装回机体，接好水管，装好电炉盘，便可以重新开机。在重新开机前，要注意检漏工作。
方法是：启动维持泵，关好大门，数分钟后，观察扩散泵部分真空度是否达到6X10帕，否则要进行检漏。检查联接处是否装密封胶圈，或压坏密封圈。排除漏气隐患后方可加热，否则扩散泵油会烧环，无法进入工作状态。
3、当粗抽泵（滑阀泵，旋片泵）连续工作一个月（雨季减半），需更换新油。
方法是：拧开放油螺栓，放掉旧油，再将泵启动数秒，真空蒸发镀膜设备哪里有，使泵内的旧油完全排放出来。拧回放油螺栓，加入新油至额定量（油视镜观察）。连续使用半年以上，换油时应将油盖打开，用布擦干净箱内的污垢。真空蒸发镀膜设备
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