铝板轧制中的工艺润滑

一、铝板的轧制过程中的摩擦学系统简介

在铝及铝合金板带的轧制过程中，实施有效的工艺润滑，不仅是改善产品表面质量的需要，而且是实现稳定、***和高速轧制生产的  需要。

轧制是靠摩擦力将坯料咬入一对旋转的轧辊而使轧件厚度变薄的  塑性变形过程。轧件与轧辊之间的摩擦不仅对轧制压力、能耗和轧件  变形均匀性有显著影响，7075铝板供应商，而且对产品表面质量的好坏至关重要。铝板轧制时，7075铝板报价，为了控制或减少轧辊之间的摩擦与粘着，7075铝板，必须进行工艺润滑。  工艺润滑的好坏不仅对轧件表面质量的重要影响，而且制约着轧辊与  轧件的磨损。

铝板在轧制变形过程中主要由轧件、轧辊和润滑剂构成了铝材轧制的摩擦学系统。

船舶的建造和工作环境要求材料应有良好的耐蚀性、可焊性、可塑性和一定的抗拉强度、屈服强度、伸长率、抗冲击等性能。 满足这些性能在船舶上应用、的铝合金有工业纯铝、铝镁合金系和6系铝镁硅合金等，比如5052铝板、5083铝板、6061铝板等。

近年来，7075铝板定制， 全铝船舶游艇用5052铝板日益引起人们的兴趣。厚板、中厚板、薄板、带材、铝合金花纹板、管材、棒材、型材、锻造铝合金等应用范围越来越广，船体轻量化发展迅速

铝板厂家防锈铝板的性能及应用

在大气、水和油等介质中具有良好抗腐蚀性能的可压力加工铝合金。主要包括不能热处理强化的Al-Mn系和Al-Mg系合金。含锰量在1.0%～1.7%的防锈铝合金，抗腐蚀性能较高。

1、Al-Mg系防锈铝合金中镁含量一般不超过7%，随着含镁量的增加，合金的强度增大，σ0可达400MPa，而塑性则下降。这一类防锈铝合金通常在退火状态、冷作硬化或半冷作硬化状态下使用。强度低、塑性好、易于压力加工，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能特别适宜于制造承受低载荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蚀介质中工作的零件，如油箱、管道等。

2、另一类防锈铝合金是可热处理强化的Al-Zn-Mg-Cu系合金，其拉伸强度较高，具有优良的耐海水腐蚀性能，良好时断裂韧性，低的缺口敏感性和好的成型工艺性能。适于制造水上飞机蒙皮及其他要求耐腐蚀的高强度钣金零件。

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