塑料助剂是在聚***工业化以后逐渐发展起来的。20世纪60年代以后，由于石油化工的兴起，塑料工业发展甚快，塑料助剂已成为重要的化工行业。根据各国塑料品种构成和塑料用途上的差异，塑料助剂消费量约为塑料产量的8%～10%。而今，稳定剂厂家，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量大的塑料助剂。

塑料助剂的分类方式有多种，比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。在功能相同的类别中，往往还要根据作用机理或者化学结构类型进一步细分。

发泡剂用于聚合物配合体系，旨在通过释放气体获得具有微孔结构聚合物制品，达到降低制品表观密度之目的的助剂称之为发泡剂。根据发泡过程产生气体的方式不同，复合热稳定剂，发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两种主要类型。物理发泡剂一般依靠自身物理状态的变化释放气体，钡镉锌稳定剂，多为挥发性的液体物质，氟氯烃（如氟里昂）、低烷烃（如戊烷）和压缩气体是物理发泡剂的代表。化学发泡剂则是基于化学分解释放出来的气体进行发泡的，按照结构的不同分为无机类化学发泡剂和有机类化学发泡剂。无机发泡剂主要是一些对热敏感的酸盐类（如碳酸钠、碳酸氢铵等）、亚硝盐类和硼氢化合物等，其特征是发泡过程吸热，也称吸热型发泡剂。有机发泡剂在塑料发泡剂市场具有非常突出的地位，代表性的品种有偶氮类化合物、N—亚硝基类化合物和磺酰肼类化合物等。有机发泡剂的发泡过程多伴随放热反应，又有放热型发泡剂之称。此外，一些具有调节发泡剂分解温度的助剂，即发泡助剂亦属发泡剂之列。

***近几年，随着聚合物***理论研究的深入，***剂的分类也发生了一定的变化，***突出的特征是引入了“碳自由基捕获剂”的概念。这种自由基捕获剂有别于传统意义上的主***剂，它们能够捕获聚合物***自由基，广西稳定剂，相当于在传统***体系中增设了一道防线。此类稳定化助剂而今见诸报道的主要包括芳并***酮类化合物、双酚单***酯类化合物、受阻胺类化合物和羟胺类化合物等，它们和主***剂、辅助***剂配合构成的三元***体系能够显著提高塑料制品的***稳定效果。应当指出，胺类***剂具有着色污染性，多用于橡胶制品，而酚类***剂及其与辅助***剂、碳自由基捕获剂构成的复合***体系则主要用于塑料及艳色橡胶制品。