第四种玻璃钢产品的制作技术是模压成型技术和模塑料成型技术，模压成型技术用浸胶布作为模压料，玻璃钢家具型号，而后者采用片状、团状、散状的模压料。这种生产成型方法，玻璃钢家具厂家，所制得的产品尺寸精i确，表面光洁，可一次成型生产效率较高，玻璃钢家具尺寸，且产品质量较为稳定，适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。第五是拉挤成型方法，是在牵引装置牵引下，使浸渍树脂的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，***切割成所需长度的玻璃钢产品。

      玻璃钢产品中的玻璃钢管道是一款性能优异的基础材料，为行业技术的发展提供了宽广的优势平台，因为它独有的性能优势令其在较复杂的工业环境里仍能被广泛使用，所以玻璃钢管道的问世对现今社会发展产生的影响不可小觑。

　　对于许多厂商来说玻璃钢管道是一种***的材料。很多工厂由于选材不当，为生产制造造成一定的安全隐患，增加了生产成本用于维修或更换。例如一些基础设施材料由于较差的抗腐蚀性抗疲i劳性，在生产过程中出现了安全漏洞，从而直接威胁到了工人的生命安全，也使工厂的利益受到一定的损失。基础设施材料质量的好坏对工厂企业的发展有着决定性的作用。玻璃钢管道能够适应复杂环境，将玻璃钢管道应用于工厂的很多领域里，它的优良效果便会很好得体现出来。

　　玻璃钢管道的良好性能得到了国内外客户的普遍认可，发展前景良好。

      玻璃钢制品表面涂装技术

　　我们可以具体来了解下目前市场上应用前景广泛的玻璃钢表面涂装工艺。

　　1.浸塑及喷涂工艺

　　喷涂工艺适用于外形规整、表面积较大的工件；而浸塑工艺适用于外观规整、规格小的工件采用此方法对玻璃钢制品进行涂装，其涂层表面质量好且投资不高。该技术关键点在于：涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。

　　2. 喷塑工艺

　　我们再来介绍下静电喷塑涂装技术。静电喷塑的涂装效率比浸塑和喷涂工艺高、涂层也比较均匀、污染程度小，玻璃钢家具，这种涂装技术主要适用于规模化自动涂料生产线。由于各种***、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好。因为上述优势，使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻璃钢表面的前处理工艺和基体温度。 粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品，特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆，以增加制品的功能。

　　3. 模内涂层技术

　　***介绍下具有国际***水平的一项表面涂装技术——模内涂层技术工艺省去了二次底涂工序以及工序所需要的设备，可以避免玻璃钢制品被挥发性溶剂污染，解决了常规成型制品和二次涂装易出现***、鼓泡等缺陷，该工艺主要应用于SMC模压制品。

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