杭州明坤过滤机械有限公司是一家具有自主设计开发并吸收了国内外同行厂家的产品优点、技术工艺***、实力***的新型分离机械的***生产公司。

板框压滤机工作中磨损是无法避免的，其实只要做好两大部件的维护，就可以大大提升板框压滤机的使用寿命。

1、滤板

       板框压滤机工作过程中***1先老化的就是滤板，其主要原因是滤板是直接接触滤液。这就会造成滤板变脆，如果用户没有觉察到，就容易造成滤板破1裂，直接影响板框压滤机的使用。所以板框压滤机使用过程中要及时更换滤板

2.液压系统

      整个设备中，液压系统是要求***1高和精密度***1高的。即使在设备出厂时制造的再精密，在使用一段时间之后，主要的部件出现磨损时，往往容易造成系统的高精密度失效。到一定程度，需要***的维修人员对其进行维修。

1、 止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是 进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压棒气体进口，下两角为出口 (暗流结构还是滤液出口）

2、 头板：止推板和滤板的中间装置。

3、 滤板：在板框压滤机工作过程中起着承接滤布的作用，压滤机厂家，通过滤板可以使滤液更好的 与滤布接触，有鹏高过滤面积，提高板框压滤机的I脑率。

4、 滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用， 选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低 的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孑畅通。

5、尾板:油浆可以从尾板的入料口进入各滤机之间.

6、压紧板:用以压紧滤板滤框 ，两侧的漆率合用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

7、大梁:是承重构件 ，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙1烯、聚丙1烯、不锈钢包覆或新型涂料涂覆。

8、液压缸:为压紧装置推动压紧板提供动力， 

9、液压缸座：用于固定液压缸的装置

10、液压站: 为液压缸提供高压液压油

压滤机是实现固体、液体分离的一种大型精密机械，由于其所在的工作环境比较恶劣，因此，板框压滤机经过长时间的使用，多少都会出现各种各样的问题。有时在板框压滤机在操作的过程中，由于各种因素的影响会出现炸板的现象，出现这种现象是非常危险的，所以，要及时有效的避免这种现象，我们就要了解为什么会出现炸板的现象呢?

      1、不遵守操作规程，在板框压滤机进料时突然打开阀门，使滤板在过高的压力下炸开;

　　2、卸料时对板框上进料口检查清理不够，进料口堵塞，局部压力差增大;

　　3、板框没有按照要求的数量配齐，或没有使用隔板分隔，导致相邻滤板逐渐被炸开;

　　4、进料阻力突然上升，推动力超过了滤板承受能力;

　　5、滤板支撑横梁强度不够，弯曲后造成板框受力不均;

　　6、一侧进泥，滤板平面上 受力不均。

　　既然，我们了解板框压滤机出现炸板现象的原因，那么我们就得来解决这个问题，为了避免下次出现这样的问题。因此，我们要加强板框压滤机操作工责任心和技术培训，严格控制阀门开启速度，经常检查进料口状态，进泥质量不合格时需要进行需要的改造，如将横梁支撑改为吊柱支撑，将中心空一侧液压改为两侧液压或进泥管多点进泥等。

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