彩盒印刷质检要求与指标
大家了解彩盒印刷的质检要求与指标吗？今天，我们一同了解一下！
粘盒质检要求
1、粘合强度
将埋口位撕开，纸纤维撕裂面积占总粘盒面积70%以上可接受
2、超线离线
L≤2mm，并不能影响起盒的效果
3、甩胶
不允许
4、溢胶
不允许
5、扣底
扣底露空位S≤4mm2或扣压致使破损L≤1mm可接受，扣底后自动弹开则判拒收
性能检验要求
1、材质
与客户要求及承认样办一致。
2、酒精测试
用500g砝码外包2-4层白布，将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与印刷面垂直，在同一位置往返移动为一次，移动距离30MM左右，来回擦拭50次，不得底材/变色。
3、条码扫描
用条码扫描仪进行检测,其电脑读数与条码数相符。
4、抗折度
开合处沿压线位180度来回折5次，不得有开裂/破损。
5、防潮性
表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。
东盛印刷集设计研发、分色制版、印制加工为一体，致力于为客户提供***服务，数十年合作涵盖建筑、金融、摄影、、教育、IT、文化、餐饮、旅游、公益等多项领域。***承印 精装书籍、书刊画册、地产楼书、地方志书、出版物、彩盒印刷、手提袋、儿童卡书、说明书、台历挂历、笔记本及其他印刷品 。如果您也有彩盒印刷的需要，就赶紧联系我们！
彩盒印刷机不正确使用会出现什么问题？
不正确使用彩盒印刷机，会出现很多问题，今天，我们一起了解一下！
(1) 套印不准。套印不准的原因有多种，如机器的套印精度不够，应当进行大修；橡皮布松动；印版版夹松动；机组之间纸张的交接不稳定；递纸牙开牙、闭牙不良；开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死；在入机前纸张前沿受力不匀或纸的两端被动进入叼牙，进入机组之间后，被动进入叼牙的纸张又被展平等。
(2) 水杠、墨杠。一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。
(3) 网点增大或缩小，甚至丢失。
应从以下几方面着手检查和解决：压力是否合适；橡皮布是否老化或轧伤；印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物；滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小；橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度，网点会出现有时增大，有时缩小或丢失，应更换橡皮布和衬纸；而滚枕上有太多的墨垢或异物，或橡皮布过宽，其一端高于滚枕时，会导致压力不平衡，结果一端网点增大，一端网点缩小。
(4) 粘脏打花。由于瓦楞纸箱面纸的定量较高，一般 在180g/m2以上，挺度高，卷绕性差，但反弹性强，容易产生粘脏打花现象，因此，在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置，必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。另外，由于面纸定量较高，印刷时纸张从叼牙中掉落的现象也较普遍，因此，在调节前规时要保证进纸顺畅，待纸张充分进入前规后再合压印刷，并调节好收纸牙排的叼力。因纸箱面纸的反面为灰底纸，平整性差，收纸和堆纸时要注意背面粘脏，可适当增加喷粉量，并控制堆纸高度，使收纸尽量整齐。
以上问题，您注意到了吗？选择高质量的彩盒印刷就联系东盛印刷！
选好油墨与橡皮布，彩盒印刷事半功倍
在彩盒印刷中，我们一定要选对油墨与橡皮布！理由如下：
黏度低、流动性大的油墨容易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率低。要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动性。油墨的性能还会随环境变化而变化，温度高时，油墨黏度较低，温度低时，油墨黏度较高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。
橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性，同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不***，滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化，使橡皮表层绒毛状结构受到破坏，直接影响橡皮布的受墨率，从而降低橡皮布的油墨转移率。因此，在印刷完成后，应***洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长，可在其表面擦一层浮石粉，使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构，并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨
东盛印刷发展过程中始终坚持“人才为本、文化为根、质量为魂、服务为宗”的经营理念，目前已与国内外众多***企业建立起了良好的合作关系。我们始终追求***化、个性化、多元化的产品服务，只为能够满足客户的一切需求！东盛印刷以科技优先、质量优良、***服务培育国内外中高客户承印商，***根据客户出品彩盒印刷，卓有成效，广受欢迎！
