普通灰铸铁件的铁水不经任何处理，出炉后直接进行浇注。如HT100和HT150就属于这类。它们的碳、硅含量较高，含碳量为3.0%～3.7%、含硅量为1.8%～2.4%;壁厚敏感性大，所谓壁厚敏感性是指随铸件壁厚的增大，因石墨片粗大使强度降低的现象。故普通灰铸铁材质只适合制造受力较小、形状较复杂的中、小型铸件，如泵壳、机座、箱体等，不宜用来制造厚壁铸件。

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　　经常使用灰铁铸件的朋友们会知道，我们购买来的灰铁铸件常常存在一些孔隙，大型灰铁铸件，常见的有：缩孔、砂孔、渣孔和气孔这4类，为什么会出现这些空隙呢，具体看以下内容：

　　1、缩孔：严重缩松，形状不规则，自上至下，大型灰铁铸件生产厂家，有大变小，称道三角状。

　　2、砂孔：由掉砂引起的孔洞，形状不规则，孔洞内表面粗糙，多位于断面较小的外表位置。

　　3、渣孔：由于灰铁铸件内杂质或液体内的低熔点物质进入型腔引起的孔洞，形状不规则，深度较浅，孔内表面光滑并有光泽、色彩，近似于釉质的物质。

　　4、气孔：由于液体脱氧不好，型砂水分含量高，大型灰铁铸件批发价格，挥发性物质太多的原因引起孔洞。脱氧不好、零件局部和整体如虫穴，曲折，深邃，近似于圆形;型砂水分含量高、易产生皮下气，形如蝌蚪状，深度3-5mm;挥发性物质太多、多存在于渣孔中间位置。

　　灰铁铸件产生孔隙的原因分析就为大家介绍到这里了，如果您还有不明白的地方，希望您能及时提出，我们会专门为您讲解，也会和您共同探讨您提出的相应的问题。

　　铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。疏.松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.，大型灰铁铸件多少钱，甚至产生在凹角部位，因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热，故该处散热差，金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60“或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔，随张角增大而减小与此同时缩孔减少，而使疏松增加。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对一个铸件;结构设计员设计时首先考虑的是使用要求;其次才是工艺上的合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂，结构上的工艺合理性就难以保证了。

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