化工跌落式金属分离设备-金属分离器-善安(图)

金属分离的口径、产量、精度

    金属分离以被检测物品输送方式来划分,通常将金属分离分为:通道式、下落式、跌落式和管道式,破碎料管道式金属分离设备,而管道式的金属分离的口径有决定着检测物的产量和精度。通常口径越小检测精度就越高,相对应的产量就小;口径越大检测精度就越低,相对应产量就高。下面我们来看看基本的参数吧。

下料口径     Φ25mm    Φ35mm    Φ50mm     Φ70mm    Φ100mm        Φ150mm

检测精度      Φ0.2mm   Φ0.3mm   Φ0.5mm   Φ0.7mm    Φ1.0mm       Φ1.0mm

过料量(HR)   250 KG     300-400 KG   700-800 KG     1000-1500 KG     2000-2500 KG   3000-3500 KG

机身尺寸(mm)318X315X400  318X315X400  318X315X400  318X315X400  400*320*450   400*320*450  

不同口径相同点:   工作电压220V/50~60Hz,   环境温度-10~+80度,   排料时间0.3-5秒 ,  可调压缩空气3~5Bar。

     善安提醒您,因为检测精度的原因,选着适合自己的金属分离口径既可以了。如若对精度要求不高可以不考虑。出来该款金属分离器我们还有好几款塑胶、食品可用的金属分离。想了解更多请联系我们。






为什么塑胶行业要使用金属分离

在当今日常生活中,绝大多数的物品已经被塑胶所代替,而塑胶又为我们节省了很多生活成本,为我们节约了能源。在好多方面它既能节能又能环保,又能再生利用。它(塑胶)成为当今世界广泛常用的原料。而在塑胶再次回收利用时却带来了一些困扰。因为在粉碎旧塑料产品和水口料时会有一些金属(如:铜、铝、锌、锡、合金、不锈钢、不锈铁等)。

金属杂质对机器与产品的损害

1. 经常堵塞注塑机的射嘴

2. 无故损坏螺杆

3. 划损塑机缸体

4. 划伤成品,留有痕迹

5. 堵塞模具注入口

6. 增大热流道压力、阻滞流动

7. 划伤模具镜面

8. 碰伤精密模具

9. 夹杂在成品中间,导致不合格

10. 造成不必要的机器损坏保养,而导致成本增加,并且影响生产效率。

11. 不管食品或者是化工是出往国外还是国内,如果产品内有金属到消费者应用时发现,那么造成的影响无疑是巨大的,企业不仅仅是面对巨额赔偿还有可能造成公司查封!

看到这么多的危害,是不是觉得要立即购买一台金属分离来为公司产品品质保驾护航呢。善安是一家专门做金属检测设备的公司,19年行业经验***为您服务。


SA-600塑胶/水口料金属分离

SA-600经济型金属分离采用德国技术,具备高灵敏度,高可靠性; 用于从自由落体的散料中分离磁性及非磁性金属,保障产品质量; 集成金属异物快速剔除系统,适合检测散料产品。应用到塑胶、制药、食品、化工、电子、电器等行业的原料、水口料、回收料进行金属检测与分离。能够快速检测并自动分离原料中的铁、铜、铝、不锈钢等金属杂质,金属分离也可以安装在注塑机、挤出机等设备上使用。

SA-600经济型金属分离产品特点

1.集合检测线圈,分离装置于一体,控制器和主机不可分离,安装使用简单;

2.通过剔除系统进行快速剔除,能减少物料损失,不会干扰正常的生产过程;

3.多种口径可选,型号满足所有实际应用(产品规格,精度要求、工作流量)

4.检测材料特性:散料,干燥,流动性好,粉状颗粒;

5.具备产品效应自动手动学习功能检测到金属异物自动报警剔除;

6.结构紧凑,易于安装,金属分离多种口径可选方便集成到现有的管道中。



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