铜箔在锂离子电池中既是负极活性材料的载体。又是负极电子的收集与传导体。因此对其有特殊的技术要求，即必须具有良好的导电性，表面能均匀地涂敷负极材料而不脱落，并具有良好的耐蚀性。

目前常用的粘结剂PVDF，SBR，PAA等，其粘结强度不仅取决于粘合剂本身的物理化学性能，而且与铜箔的表面特性有很大关系。涂层的粘结强度足够高时，锂电池铜箔工厂，可防止充彭电循环过程中负极的粉化脱落，或因过度膨胀收缩而剥离基片，降低循环容量保持率。反之，如果粘结强度过不到要求，则随着循环次数的增加·因涂层剥离程度如重而使电池内阻抗不断增大，循环容量衰减加剧。这就要求锂离子电池用铜箔需要具有良好的亲水性。

对于应用在新能源汽车上的锂离子电池，锂电池铜箔公司，大部分电池厂商使用的材料为运用电解法制造的锂电铜箔，厚度通常为8微米。目前，锂电池铜箔价格，宁德时代、沃特玛等部分新能源电池厂商已开始转用6微米锂电铜箔，主要是因为在体积不变的情况下，将铜箔厚度降低到6微米，锂电池铜箔，可以提升活性材料的密度，从而加大续航里程。续航里程是***范围内新能源电池***竞争力的重要体现。

铜箔市场的放大，是PCB市场涨价的主要因素，伴随着旺季的到来，产业化利好将会不断提高PCB的市场，据数据显示，从2011年到2017年，***PCB总产值将从524亿美元不断上涨到656 亿美元，而这其中中国亚洲成为PCB***的主导地位，产值将位于***总产值的44.13%，而如今PCB厂商团抱涨价，将让***产业链高出预期。电子信息行业良好的发展势头是PCB产业成长的基础。

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