莒县第二橡胶厂***生产密封圈、橡胶圈、空调管等各种橡胶制品。本公司成立于美丽的海滨城市日照，这里环境优美，交***利。本公司成立多年，一直坚持品质与服务的良好态度，坚决以“服务为上，信誉至上”的要求来规定我们。

空调管，像以下样品，质量环保无污染，非常的可靠，广大客户是可以放心使用的；采用的胶料好，质量好；

欢迎广大客户前来订购、选购，期待您的到来，欢迎您的光临！

1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，橡胶O型圈，摩擦系数要稳定。

3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

使用范围

4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。

使用范围

安装及使用密封圈应当注意事项:

(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用***工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，O型圈***，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时***，要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h，应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位，使用***工具，盐城O型圈，以防金属锐边将手指划伤。

(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

导致透明橡胶圈发黄的原因有哪些？

有的时候，我们在使用透明橡胶圈的时候，会发现产品出现发黄的现象。那么，O型圈定制加工，这种问题是什么原因导致的呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下吧。

   1、导致透明橡胶圈发黄一个是因为原料本身质量太差有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

   2、普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品，抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品，工艺方面透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:1.模具温度过高；2.硫化时间过长；3.二次加硫后。

   以上我们为大家整理总结的就是导致透明橡胶圈发黄的主要原因，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。

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