轻质高铝聚轻砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。轻质高铝聚轻砖直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。

    焦炉用耐火砖以硅砖为主，约占耐材总量的70%，它是目前已知的炭化室炉墙合适的耐火砖。在炼焦过程中，同样的时间，同样的触煤面积，如果能将燃烧室内更多的热量传递到炭化室，便起到了节能的作用。一般的节能方法有两种：减薄炉墙厚度和提高炉墙材质的传热效率。

    粘土砖在0~1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6％~0.7％，只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀蕞大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。

    轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错！强度制品选用***板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。

    低气孔粘土砖属于弱酸性的耐火耐火砖，随Si02含量增加而使其酸性增强。它对酸性炉渣具有一定的侵蚀抵抗能力，而对碱性熔渣的侵蚀抵抗能力较差。因此粘土耐火砖常于用作酸性熔渣窑炉的内衬。***从事工业高温窑炉用耐火材料的生产、施工、新技术研发和推广。

    土砖是用50％的软质粘土和50％硬质粘土熟料，轻质保温砖规格，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300～1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6％～7％的杂质（钾、钠、钙、钛、铁的氧化物）。

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