德勤中国***制造行业主管合伙人董伟龙认为,中国制造业正从传统的“大规模生产+大众营销”的工业时代,转变为以消费者主导的“需求定制+大数据营销+参与制造”模式。相应地,企业经营需逐步从“企业导向”转为“市场导向”,提供更人性化的服务以及更个性化、定制化的产品,更好地将技术成果转化为商业利润和市场价值。
当前,我国制造业已建成了门类齐全、独立完整的产业体系,规模跃居世界。但从制造大国与智造强国,中国还有很远的路要走。
磨床的种类很多,以平面磨床为例可以分为普通平面磨床、精细平面磨床、高精细平面磨床、超精细平面磨等。在选购磨床时,也有一定的技巧的。
1、看做工:好的平面磨床从喷漆、零件加工、线路规划、油路方位、附件配置方面等都很有讲究,看起来很漂亮,操作起来很人性化,很顺畅。
2、看配置:由于任何一台平面磨床都是若干部件构成,要想让一个平面磨床质量好,加工精度高,关键部位的部件质量一定要过硬,全体部件配合起来才能提高加工稳定性和高精度。
3、***:不是买的报价越贵越好,也不是越廉价越好,运用者要根据实际加工工件状况,龙门磨床厂家,挑选合适精度的平面磨床。
想要选择合适的磨床,我们就可以从这三个方面来进行挑选。
静***承以其高的回转精度、钢性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头。随着数控技术的发展,静***承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。下面是在维修过程中探索和尝试取得的几点经验,仅供大家参考。
1、小孔节流器:
将内部节流改为外部节流,并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便,特别是可以很容易地定期清洗,这是内部节流器无法比拟的。
节流比。节流比β的理论值是1.2~1.5之间,而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中,需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制,以便保证β值。根据机床的承载能力确定e(主轴与轴瓦几何中心的偏心量),使β值更佳。
各油腔在不装主轴时,各个出油口的油柱必须一致(观察法),若不一致,应采取改变节流器孔径的方法,改变其流量。以4腔为例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间,小孔直径为0.25~0.4mm。
2、薄膜反馈节流器:
薄膜反馈节流轴承刚度是很大的,但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈***关键的是薄膜,实践中认为,轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外
载突变时,薄膜还没反应时,轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长,疲劳变形,相当于改变了反馈参数。
加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料,均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜,在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸,使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。
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