液压折弯机除了价格还有哪些也比较重要？

折弯机这一方面的知识内容有不少，而且它又是一重要产品，所以说对它的学习和了解不能马虎，所以在此要求下，下面我们就继续来介绍该产品，但不是其价格和选择这两个方面，而是介绍其一种种类，为液压折弯机，主要是其一些基础方面，希望能对大家有所帮助和启发，从而能够更加了解这种折弯机。

液压折弯机，它是折弯机中比较常用的一种，其主要是由机身、扭轴、滑块、行程调节、前托料架、后挡料架、模具、液压系统及电气系统等组成的，其主要的性能特点为：

(1)其结构简单紧凑，机身刚性好。

(2)其机械挡块可以任意进行调节，所以可以满足自由折弯的要求。而且，还可以控制滑块的长度。

(3)在磨具上装有精度补偿机构，这样可以获得较高的折弯精度。

(4)容易实现自动化操作，而且机器上还有一些保护装置，以保证操作的安全性。

液压折弯机的操作规范，其主要内容有：

(1)在使用该折弯机前，应先仔细阅读其相关说明书，以免盲目操作而损坏机器设备。

(2)如果是多人操作的话，那么要先确认没有不安全因素后，再踏下脚踏开关，以确保安全。

(3)上下模具之间的间隙应均匀合理，欧洲折弯机，压力的调整要合适，而且折弯机要保持干净整洁。

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折弯机中弯曲度怎么选择

弯曲半径采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择低的吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

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非对称式卷板机的两大特点

1.非对称式卷板机适用于各种金属板材的弯曲变形工序，可以卷制圆形、弧形等工件，并且有板材端部预弯功能。非对称式卷板机的结构紧凑，操作维修都十分方便，被广泛的应用于造船、航空、锅炉、化工以及金属结构和机械制造行业等。

2.非对称式卷板机的结构型式为三辊非对称式，其中上辊为主传动，通过上辊齿轮与下辊齿轮的啮合，边辊作倾升降运动，非对称式卷板机具有预弯和卷圆的双重功能。该类卷板机的上辊可以垂直的升降，通过液压缸内的液压油的作用活塞杆而获得。卷板机的上辊为鼓形，可以提高制品的直线度。

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