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雕刻在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。
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速迈数控设备与您分享雕刻机***驱动技术的历史
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在1985年以后，一大批具有高速度高精度的雕刻机相继涌现，随之，***驱动技术也相应的出现，在加工时间、精度、质量和刀具的使用时间上，***驱动都能实现雕刻机***本质的改变，它不仅可用于加工中心、并且队友所有进行刀具和工件相对运动的机床设备来说都是共通原理。采用了***驱动技术的机床，能够按照CNC发出的指令准确的运行，避免无谓的一些消耗。***驱动技术可以缩短加工的时间，改善加工的精度以及提高加工的质量。在机床中通常使用滚珠丝杠推动刀具及工件的运动，所以人们就想到如果在其中间即***位置进行推动的话，就能解决加工时被加工物体不稳定的现象，现在，***驱动已经广泛的应用在当前的雕刻行业。
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1.对高度的定义
2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。 3.对雕刻编辑生成文件的要求：
[1]雕刻文件为G代码，是本石材雕刻机的指令代码。
[2]为使雕刻自动识别文件，要求在文件的***行有起始符“%”、在文件的***有结束符“！”，作为工作开始和结束的命令。
[3]工作数据（加工精度）保留小数点后两位，即0.01mm。
[4]G代码含义：本石材雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令，即快速移动和移动指令。 [5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式，波特率为19.2K。8位数据位，1位停止位，与主计算机的握手方式为DSR/DTR。
[6]石材雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。
编辑软件中的0点，是雕刻机加工的原点。制作加工文件时，0点的位置直接影响工件的加工起始位置，应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。
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