考虑到实验装置漏气和气体分布不均等因素，取当量比为a0=013，则气化所需用的空气量:V0=a0×V=013×3199=11197m3

/kg。

气化剂流量直接影响气化炉产气量的多少与质量。气化剂流量大，产气量大，但易造成过氧燃烧，致使可燃气体成分减少，燃气热值低;气化剂流量小，则造成缺氧燃烧，氧化和还原反应均不充分，产气中可燃成分少，使产气质量下降。

目前大多数气化炉的供风系统的送风口都是在炉体的侧面，在原料下落和气化过程中灰分会将通风口堵塞，气体在炉内的分布也不够均匀，造成气化剂不能够均匀地与原料接触。该气化炉采用特殊供风方式，避免了原料和灰分与进风口直接接触，使得气化剂能够均匀地在炉内分布。

我国的生物质气化技术应用研究起始于上世纪80年代初。目前国内已经开发成功一些生物质气化技术，主要是固定床气化炉，这种固定床气化炉在***一度有百台以上应用于农村作燃料使用。由于这种气化炉产生的燃气热值低，一般为4～5MJ／m，密闭式生物质气化炉定制价格，运行不稳定，燃气中焦油含量高，造成后系统堵塞和腐蚀；由于规模小、经济性差，目前大部分处于停运状态。

2O世纪9O年代初国内才开展生物质流化床气化的研究，中科院广州能源研究所研究开发了循环流化床气化炉．应用于发电，中国林科院林化所研究开发的内循环锥形流化床气化炉．应用于燃气生产。这两种流化床气化炉均为常压、采用空气作气化剂，产生低热值燃气。

温度在后期下降的速率较大;温度没有明显的下降趋势，密闭式生物质气化炉批发，说明在低的气化剂流量下，需要达到高温度的时间较长，影响热解气化效果。气化剂的流量对升温速率影响比较大，升温速率随气化剂流量的增多而增大;然而气化剂量过大会使得实验后期温度下降较快，密闭式生物质气化炉厂家批发，同样影响了热解气化效果。

此外，气化剂的流量大小对其高温度也有影响，密闭式生物质气化炉，气化剂量大，达到的高温度也高;在低的气化剂量的情况下，2号热电偶的温度一直低于1号，升温速率相差较大;在较高的气化剂量的情况下，1号和2号热电偶升温速率较大，也比较接近。

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