隧道窑脱硝工程-金牛SNCR脱硝系统-临沂隧道窑脱硝

广州金牛脱硝技术开发有限公司专注于对新型炉窑烟气脱硝技术的开发、推广及应用,致力于炉窑烟气污染物治理方面的研究,已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。集环保设备的研发、设计、生产、销售、安装及调试的高新技术企业,用更节能、更简便、更实用、更好用、更耐用、更适用的环保科技产品将有毒、有害、有臭、有异味等高分子污染物***分解氧化还原为无1毒、无害、无味的低分子成份,净化的目的是质的转变,而非物理转移,为改善环境而努力。主营隧道窑脱硝隧道窑脱硝设备隧道窑脱硝设备隧道窑脱硝工程隧道窑脱硝技术等业务,欢迎大家前来咨询!

金牛脱硝——隧道窑脱硝

隧道窑外部:其结构一般是形似一条直线形长隧道,两侧有固定的墙壁,顶部有拱顶,底部铺设铁一部部容车首尾相连,形成一串,靠顶车机顶压运行。

溶体内设有预热带、高温烧成带和冷却带。烧成带设在中部两侧,燃烧产生的高温烟气,在前端烟囱或引风机的作用下,沿隧道向窑头方向流动,逐步预热进入窑内的制品,构成了隧道窑的预热带。

溶尾鼓入冷风,冷却经窑内烧制的产品构成了隧道窑的冷却带,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器,作为干燥生还的热源。

隧道窑按传热方式,分明焰式和割焰式;按利用的能源可分为煤、油、电烧隧道窑等。

隧道窑内部:隧道窑的优点可概括为“多、快,好、省”。

多是因连续化烧成,产量大;

快是指周期短,普通大窑由装窑到出空,一般需要3~5天,隧道密约20小时就能完成;

好是指其烧成规律容易掌握,破损少,质量高;

省是指省燃料、省劳力。隧道窑利用逆流工作原理,临沂隧道窑脱硝,热利用率高,燃烧经济,较倒焰窑可节省50~60%燃料。装窑和出窑都在密外进行,操作便利,改善了劳动人员的操作条件,减轻了劳动强度。






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金牛脱硝——焚烧炉脱硝

垃圾焚烧炉用耐火材料

垃圾焚烧炉分:城市生活垃圾焚烧炉、间歇式焚烧炉、炉篦式梦烧炉、垃圾热解气化焚烧炉、流化床式焚烧炉、回转窑式工业垃圾焚烧炉、炉排型焚烧炉。

焚烧炉用耐火材料分耐火砖和浇注料两类:耐火砖主要以粘土砖、高铝砖和碳化硅砖为主。浇注料呢以粘土质、高铝质可塑料和粘土质、碳化硅质浇注料为主。由于垃圾焚烧炉侵蚀性大,使用浇注料也在不断进化,用碳化硅质浇注料和磷酸盐结合高铝浇注料在逐渐增加,隧道窑脱硝工程,因为这两种浇注料有良好的耐磨损性。

垃圾焚烧炉的使用温度在1200℃-1400℃。焚烧时气体对耐材的侵蚀性较强,炉底、推进器、侧墙磨损和冲击性非常大。所以,选择***内衬也将不断更新换代。

但是,对耐材的要求必须具有以下几点:

一、以强度高、耐磨性强的产品,来抵抗磨损和强气流的冲刷;

二、必须具有耐酸性和稳定性,来抵御酸性i侵蚀;

三、热震性也是不能忽视的重要因素;

四、要具有CO侵蚀,防止炉衬材料崩裂;

五、选择隔热材料,要根据不同情况,选择轻型隔热更适合各部位的材质。

总之,选用材料多数用户厂家会选用粘土砖、高铝砖、SIC砖、浇注料和可塑料,如果是流动床式焚烧炉的流动床部位,必须先用耐磨、抗碱性的材料。

如果是回转式焚烧炉,因不断回转废弃物会引起温度不断变化 ,得先用耐磨、抗热震的产品,隧道窑脱硝多少钱,就选用粘土砖、高铝砖、SIC砖、SIC浇注料。

不过其他炉型的焚烧炉多是选用粘土、高铝质、碳化硅质浇注料和高铝质可塑料为主。



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SCR烟气脱硝技术的运行原理

氨气作为SCR低温烟气脱硝剂被喷入高温烟气SCR低温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O,其反应公式如下:

催化剂

4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O

催化剂

NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O

SCR低温烟气脱硝一般组成

系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、旁路、检测控制系统等组成。

SCR烟气脱硝技术以其脱除***,适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。 在环保要求严格的发达国家例如德国,日本,美国,加拿大,荷兰,奥地利,隧道窑脱硝公司,瑞典,丹麦等国SCR低温烟气脱硝技术已经是应用*多、*成熟的技术之一。根据发达国家的经验, SCR低温烟气脱硝技术必然会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的SCR低温烟气脱硝技术并得到越来越广泛的应用。


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