佛山银江数控机床厂是佛山市诚兴五金模具厂和佛山海峤力机电设备公司联手合作的有限责任制 企业。是一家以机电设备技术经验和五金模具技术为依托，以液压冲孔设备为基础，集电子电源、机械、软件、特殊冲孔解决方案等相关产品研发、制造和销售为一体的高科技实用新型企业。
自动管材冲孔机，是一种***冲孔设备广泛用于防盗网冲孔机，门花液压冲孔楼梯扶手冲孔，防盗门冲孔，铁架冲孔，天花架管材冲孔，是一种多功能冲孔机可以冲孔各种异性的管材。新一代冲孔机出现了，为何不选择，你还在犹豫什么？真心想提高自己的生产效率就赶快订购吧！数控自动冲床采用沿着板料宽度方向定义为Y轴，Y轴送进装置由送进底座、导轨、拖链、拖链架以及地脚螺钉等组成。由伺服电机驱动，精密滚珠丝杠及导轨滑块导向。
确定相关的配置，冲任意的孔型。高速***，平均每分钟100--120冲。同时可以冲孔加工2---6根管材。伺服送料，模具精心制作，冲刀不外露。为您排除了操作中的安全隐患，让您冲孔无忧。为您节省成本的同时，自动定位冲断机哪家好，更让您的工人享受冲孔的乐趣，享受冲孔的工作！！！我们销售的不仅仅是一台机器设备，而是一整套系统和相关技术以及售后保障，确保您真正冲孔无忧！用途：栏杆管材全自动冲床设备***用于不锈钢门花冲孔，铁艺围栏自动打孔机械冲孔，不锈钢防盗网，防盗窗，深圳防盗网冲孔机***打孔，防盗门制作产品管材冲孔加工，楼梯扶手冲孔，弧口冲孔，斜口冲孔，圆管打孔，自动定位冲断机批发价格，百叶窗冲孔设备，办公台管材冲孔CNO加工冲孔，护栏，货架管材冲孔设备广西防盗网冲孔机厂家。 虽然不是传家宝，冲孔客户离不了。八年十年都用不坏，还可以传给下一代。
数控爬架冲孔机特点:
快速、***、安全、稳定、易维护、易操作、易学易懂，油缸快慢可控，压力够足够稳，数控爬架冲孔机具有模心自动保护，自动排料，钢包木自动定位冲断机，省电、省地方、省工人、省钱等特点，解决了目前市场上普遍存在的模具容易损坏的情况，拆换模具费时等问题。设备加工生产工艺流程: 进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料 同时液晶智能触摸显示屏可储存上百种不同的加工参数，数据。 方便第二次的重复冲孔，不需重新输入/只需要吧储存的数据调换出，就可启动生产加工。一、设备简介
该机型配有2个冲孔油缸，能单个或多个油缸分别进行冲孔加工，爬架自动冲孔机，正上方油缸可调节为冲半孔或冲全孔，爬架自动冲孔机生产厂家，机床操作方便，***，价格合理，符合国内外市场的品质要求，爬架自动冲孔机操作介绍，能加工出***、高精度的工件，该机冲孔平整***刺，定位准确，整机夹紧、升降等机构采用气压或液压控制，工件定位（X、Y坐标）由伺服驱动，整机控制采用微电脑控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换，爬架自动冲孔机代理商，操作简单方便，并可储存100个以上产品加工参数。
该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。一、 技术内容
1. 系统简介及功能特点：
1) 高水准的数字式液压主传动系统，速度行程可调，单边速度为 75-110次/分钟
2) 传动系统采用进口品牌的高精度直线导轨，精度高，***；
3) 型材冲孔机主要气动元件、电器元件、液压元件采用国际***产品，使机床性能更趋***；
4) 集中润滑装置，减少摩擦，提高机器的使用寿命；
2. 技术参数：
1) 管件规格：100mm*100mm
2) 管壁厚度：3mm（铁管）
3) 一次送料长度范围：100-6000mm
4) 工件长度：6000mm
5) 单缸冲孔效率75-110/分钟；
6) 上料、卸料方式：人工
7) 电源规格及设备总功率：380v三相四线（带零线）11kw
8) 设备外形尺寸：6860*1000*1650mm
以前使用的手动冲孔机工作效率低，资源浪费比较多，***性也不太好，现在研究出来的全自动冲孔机可以解决所有的这些问题，但是我们很多人在使用上面却不知道它的工作原理是怎样的。
PLC电脑自动冲孔机是专门针对工厂人手不够而设计的自动对位冲孔的机器。只需把产品放上机器模具冲压区域，就可以全自动的控制产品质量，设备冲孔精度控制在+-0.15毫米以下，冲孔速度1.5秒/2个孔。为工厂解决了钻孔速度慢，雇佣人员多，耗费成本高等一系列的问题。自动冲孔机采用PLC电脑系统来控制，采用自动定位。虽然不是传家宝，冲孔客户离不了。八年十年都用不坏，还可以传给下一代。
冲孔速度相对其他设备较快；相对其他手动打孔设备来说，自动定位冲断机哪家比较好，自动打孔机在的速度上占很大优势，很大程度上节省了时间，和人力！
相信您更关心的的是冲孔机加工后产品的质量，产品质量可靠是企业赖以生存的因素。所以我公司长期专注于自动定位冲、钻孔设备的技术开发与更新，拥有一批经验丰富的技术人员。确保设备品质不断的优化！
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