市面上，各种类型的管道材料种类繁多，而小口径合金钢管只是其中之一，和其他种类的管道材料相比而言，小口径合金钢管的优势是极为显著的，首先，这种类型的管道材料无缝，因此，用来作为管道运输的材料，能够将泄漏的几率将到低。其次是小口径合金钢管在质量方面的优势同样也是非常显著的，也正是因为这几个方面的原因，才会让这种管道材料被广泛的利用起来。

为了保证质量，小口径合金钢管在出厂前都会进行必要的检验，以此来保证质量，客户可以根据自己的实际需求进行定制，根据不同的使用领域，找到更为合适的管道材料，这个也是无缝钢管的优势，总体而言，这种类型的管道材料还是非常好的，***，是一种典型的集约式管道材料，也是适应可持续发展战略之后的产物。

利用光学金相显微镜OM和XRD研究了热处理对小口径合金钢管组织与性能的影响，利用SEM分析了合金拉伸断口形貌，测试了合金室温拉伸力学性能和硬度。

热处理改变了小口径合金钢管中Mg2Si的形貌与分布，晶粒得到显著的细化，晶界网状析出物消除，热锻和热挤压后坯料晶粒大小分布均匀，合金管的组织由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相组成，经480℃过固溶处理后，合金管中的Mg2Sn相基本溶解，而热轧后晶粒大小不一，在晶界及晶内都有第二相析出，呈弥散分布状态。首先从枝晶根部溶解的粒化模型，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同时β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基体中，在晶界周围聚集，而晶内比较稀散。β相对α相腐蚀的阻碍作用增加，而且合金中的铁含量并没有提高，热速处理显著细化了合金晶粒，β相的尺寸和间距变小，随着保温时间的延长，粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的组织中存在热裂纹和显微疏松缺陷，合金含铁量显著高，富集于固液界面前沿，阻碍α-Mg基体的自由长大，随保温时间的延长，小口径合金钢管，TiC枝晶逐步溶断为秃枝

热处理过程中Mg2Sn相以弥散形式析出，平均晶粒尺寸由未变质合金的约140μm细化到约40μm，细小的Mg2Sn相弥散析出并使合金管板的硬度明显升高，在随后的时效过程中发生沉淀析出，从而细化合金管铸态组织，明显提高合金的显微硬度，达到47.6 HV。

小口径合金钢管结构制造的工业化程度高是它的另一个显著特点除了制造上非常简易、构件数量又不很多外，一般钢结构都是在工厂或工场制造的，由于工厂具备复杂的精密的机械设备和采用严格的工艺操作方法，所以小口径合金钢管结构具有工业化程度高和成批生产的特点，制造的质量高。

除了上面所说的三个显著特点外，钢材可以作成不透气和不滑水的封闭结构。小口径合金钢管结构的严重峡点是容易生锈，为了延长它的使用年限，需要加强保养并定期除锈和涂刷涂料（油漆），因此钢结构的经常性维护费用较高。

另外，结合我国的具体条件，钢材的供需矛盾较大，钢结构的造价比一般钢筋混凝土结构造价大的多，为了节约钢材，钢结构的应用受到严格限制。什么时候采用钢结构，对于这个问题，要从经济与适用两个方面考虑，在保证结构***和实用性的同时，要从节约钢材、结构耐久，建设周期和建筑物建成投入使用以后的经济效益等方面衡量来决定。

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