开车前准备：确认与原料磨系统相关的其它系统操作前的准备工作一切就绪。确认各阀门、阀板等操作位置与状态显示正确对应且反应灵敏、准确。所有现场的自控元件和仪表等完好可靠，并与中控室的显示一一对应，且反应灵敏。

系统每一组设备联锁，单机模拟各种故障停车，报警保护等均有效可靠。确认中央控制和机房控制均可进行正常的开停操作，并能快速有效，灵活地处理异常事故。

确认各设备及磨机检修门已关好。确认中控室与各相关岗位之间的通讯设施完备，联络畅通。确认供水、供气设备运转正常，且气压、水压达到规定的压力。确认所有在线设备是否备妥，如无备妥，与有关人员及时联系处理 。

与现场巡检工及联合储库联系，保证库内、仓内有足够的储料。与电气总降联系供电，立窑石灰生产线图片，并确保高压电气设备能随时开机。通知质控处做好质量分析准备；确认现场人员已离开待开设备，现场无安全隐患。

在实际操作中，操作者应该使这条呈梯形上升的实际温度走势不断地围绕着理论温度曲线，以正负误差指数在30～50℃之间运行为宜。因为，这是完成烘窑升温操作的基本保证。

看火操作和煤粉细度对窑内结蛋的影响：在回转窑操作中，风、煤调配不当有时是很难避免的。当窑内通风不良时，就会造成煤粉不完全燃烧，煤粉跑到窑后燃烧，煤灰不均匀地掺入生料，火焰过长，窑后温度过高，液相提前出现，容易在窑内结蛋。

石灰窑配套设备：智能探测料位计

料位计装在炉顶，通过在工控室遥控能很方便的对料面料位进行探测，以控制确定料车是否上料，排灰设备是否工作。

料位计的探测部分采用耐高温（600℃以上）耐腐蚀材料制作。控制系统采用进口传感器件和PLC模块，以满足测量系统在恶劣环境中能长期可靠运行。该设备已在***钢铁、铝业等石灰竖窑中广泛应用。

篦床温度高原因及处理：①弧形阀没有关闭，窜风 （通知现场检查处理，加快篦床，提窑内温度，改善熟料的结粒）；②料层厚或料子散，风吹不透（加快篦速）；③篦床上有大块，吹不透（加大风量，加快篦速）；④平衡风机阀门现场未打开完或电机转而风机不起作用（连轴器销子断 ）。

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