创鑫二手注塑机塑化参数设定的螺杆复位(下)
螺杆后退的速度和距离在注塑过程中，抽胶(也称倒索或射退)的作用，初是为了防止射嘴漏胶或溢料，可以不使用关闭式射嘴生产，随着精密注塑生产和产品质量提高的要求，通过控制抽胶的速度和距离，使螺杆稳定复位到一定的位置，对生产过程的稳定性起到很大的作用。
对传统的油压式注塑机来说;螺杆复位是液压油缸把螺杆向后拉动一段预先设定的距离;对全电动式的注塑机来说，螺杆的后缩动作则是AC伺服马达的倒制转动。和螺杆旋转速度一样，螺杆后退的速度是可以随意选择的，后退的速度越快，后退距离的可控程度越差。螺杆后退速度一般控制在***快后退速度的20%~30%。假使螺杆是以一个受控制的和较慢的速度向后退，则螺杆前端的止流阀丝套可以在每一注塑周期回复至同一位置，二手注塑机回收型号，减少了螺杆垫料长度的变化。螺杆后缩的距离取决于螺杆的直径和止流阀丝套的设计移动范围。典型的数值是4~10m。在射胶速度要求很高的产品，螺杆复位和距离可以是12~18mm。某些塑料(例如聚烯烃)常常需要很长的螺杆复位距离以保证止逆阀丝套能够回复至同一位置，但螺杆复位距离过长可形成吸氧现象(空气从射嘴或进料口被吸进熔料内)，表现在成品上为银丝或气泡。
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创鑫二手注塑机注塑制品缺陷定义：(1)翘曲变形塑料件制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形。
(2)浇口斑纹浇口周围有可辨别的环形或弧形气痕，如使用中心式浇口则为中心圆，如使用侧浇口则为同心圆。
(3)锐边料流区有黯区制品表面非常好，直到锐边以后表面出现黯区并且粗糙。
(4)空隙制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式，空隙往往发生在璧相对较厚的制品内，并且是在***厚的地方。
(5)气泡塑料件内部某一部分因排气不良，气体包裹在制件内使其表面产生圆形的突起。
(6)喷射纹当熔料进入到模腔内，在流体前端的方向，有类似弯曲状的蛇形纹路。它经常发生在大模腔的模具内，是熔料充模时没有直接接触到模壁或没有遇到障碍而形成的。
(7)唱片纹在整个料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽纹。
(8)熔接线塑件表面的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合，熔料在界面处未完全熔合，彼此不能熔接为一体，形成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。
(9)黑斑、黑纹、脆化、烧痕。
①黑斑和黑纹是在塑件表面呈现的暗色点或暗色条纹，褐斑或褐纹是指相同类型的瑕疵。
②脆化是材料裂解，使分子链变短，分子量变低，结果使得塑件的物理性质降低。
③烧痕是塑件接近流动路径末端或困气部位的暗色或黑色痕。
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二手注塑机喷射纹的原因和解决方法：当熔料进入到模腔内，在流体前端的方向，二手注塑机回收价格，有类似弯曲状的蛇形纹路。它经常发生在大模腔的模具内，是熔料充模时没有直接接触到模壁或没有遇到障碍引起的。通过浇口后，有些熔料接触到相对较冷的模腔表面后迅速冷却，在充模过程中不能同随后的熔料紧密结合在一起。此缺陷可能部分或完全隐藏在制品内部，下面对影响注塑制品喷射纹的因素作简要分析。
当熔体流过浇口时，由于速度过快，使得流动发生不稳定甚至喷射，这些不稳定流动的熔体遇到相对低温的模腔表面后迅速冷却固化，二手注塑机回收，即使后来的材料通过保压也无法填平，于是在外层显现出浇口斑纹等缺陷。
喷射纹不仅仅是明显的表面缺陷，还伴随结构上的不均匀性制品内部存在冻拉伸及残余应力，这些因素都影响产品质量。在多数情况下不太可能只通过调节成型参数改进，只有改进浇口位置和几何形状尺寸才可以避免。
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