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数控车床对刀注意事项

(1)关机床之前要检查滑鞍不要在两个坐标轴的极限位置,以免影响设置参考点元件的使用寿命。

(2)换刀操作之前一定要检查刀具的位置是否安全,以免发生碰撞事故。

(3)毛坯***次对刀时,要切削端面和圆柱面,后面再对刀时,只要使刀尖接触到工件的端面和圆柱面即可,一般不需要再切削。

(4)对刀时,要注意刀具号与设置的参数号一一对应。








拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合肥数控车床,合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,小型数控车床供应商,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。



在数控车床出现故障后,数控车床供应商,相关的检修人员在进行维修机器时,要遵守和注意以下事项:

1、 数控车床系统工作时应该先停机、未泄压时或未切断控制电源时,禁止对数控车床进行维修,防止发生人身伤1亡事件。

2、 检修现场一定要保持清洁,拆除元件或松动管件前应清除其表面污物,检修过程中要及时用清洁的护盖把所有暴露的通道口封好,防止污染物浸入数控车床系统,不允许在检修现场进行打磨、施工或焊接作业。

3、 检修或更换元器件时必须保持清洁看,不得有沙粒、污垢、焊渣等,可以先漂洗一下,再进行安装。

4、 更换密封件时,不允许用锐利的工具,注意不得碰伤密封件或工作表面。



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