CNC精雕机丝杆故障
导螺杆背隙大会引起以下不良问题：
1 加工尺寸不稳定
给予正常加工参数加工尺寸不是偏大就偏小，在不同的位置加工尺寸不一样。
2 表面超来超粗糙
Z轴导螺杆太松，主轴会左右上下摇摆。
3 加工直角有圆弧
位置就开始转换下一指令。
4 加工圆成了椭圆
椭圆分为，45度椭圆(x y轴间隙太大）90度椭圆（看正常参数是哪个轴尺寸不到位）
5 加工出来有波浪纹
可能导螺杆有卡珠，轴承有进入杂物，生产厂家滚珠丝杠维修电话，导螺杆间隙过大。
6 铣异型孔时会带锥度
加工产品时候机台带有微震动，螺母和导螺杆会自转。
怎么检查机械传动轴背隙来自滚珠丝杠还是轴承？
现在很多丝杆采用的是联轴器连接我们可以把联轴器分开，然后用千分表压在滚珠丝杠轴端面上推拉
移动轴工作台看表针来回示数确定轴承背隙。如果联轴器端不方便，可以压滚珠丝杠轴自由端按以上放
法来测试。这是传动轴轴承背隙测试方法！滚珠丝杠轴和轴承总体背隙测试方法：在移动轴工作台上
固定好一个四方体，把千分表吸在一个固定不能移动的位置用指针压在四方体端面上推拉移动轴工作
台看表针来回示数确定轴承滚珠丝杠总体背隙。用过以上两种方式我们就不难算出滚珠丝杠轴的背隙
了。工作人员多知道滚珠丝杠轴在不同位置背隙不同，我只能得出一个大约值！具体精密设备还得采
用镭射检测等***仪器。
精雕机油脂润滑滚珠丝杠怎么保养
现在有很多做产品的机床为了防止润滑油滴到产品上，所以采用油脂润滑。
油脂润滑滚珠丝杠保养方式：
1：螺杠清洗干净（注意滚珠螺纹槽）。
2：螺母两端防尘器打开（不会影响精度，不方便可以不打开）。
3：用风***对注油孔(注油孔有螺丝堵上的）吹出使用过的油脂（不能移动）。
4：螺杆螺母上的油脂清洗干净。
5：在螺母里螺杆上注上煤油，来回走动，停止后清洗干净。重复多次，直到煤油清澈。
6：用风***对注油孔吹出煤油，把杆子上擦干。
7：防尘器装回（不要锁太紧，压到就行）。
8：注入油脂gb7324+942#锂基润滑脂，（到螺母内，来回走两遍（全行程）。
9：再次注入油脂，湖南滚珠丝杠维修，注满后注油孔螺丝锁上。
昆山旭铎精密机械有限公司是一家集生产，销售，服务于一体的***的传动部件公司。主营产品为：精密滚珠丝杠，轧制滚珠丝杠，直线导轨，线性模组，滚珠花键，交叉滚子导轨，丝杠支撑座，联轴器等等。
（1)适当加大丝杆的转速、导程和螺纹头数。目前常用大导程滚珠丝杆名义直径与导程的匹配为：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其进给速度均可达到60m/min以上。为了提高滚珠丝杆的刚度和承载能力，大导程滚珠丝杆一般采用双头螺纹，以提高滚珠的有效承载圈数。
（2)改进结构，提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠循环反向装置，优化回珠槽的曲线参数，采用三维造型的导珠管和回珠器，真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中，滚珠丝杠维修哪家好，使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至小。
(3)采用“空心强冷”技术。高速滚珠丝杆在运行时由于摩擦产生高温，造成丝杆的热变形，直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”技术，就是将恒温切削液通入空心丝杆的孔中，对滚珠丝杆进行强制冷却，保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠丝杆高速性能和工作精度的有效途径。
(4)对于大行程的高速进给系统，可采用丝杆固定、螺母旋转的传动方式。此时，螺母一边转动、一边沿固定的丝杆作轴向移动，由于丝杆不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杆高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。
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