为什么说,工业炉的能源消耗多?
有人说:“炉子是发热的机器”。炉子所以能发热,渗碳炉,主要是用不同的能源转变成热能的结果。因此,工业炉是机械工厂中消耗能源的主要设备。
工业炉大量消耗煤、油、煤气和电能,焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中,工业炉的能源消耗约占全厂总能耗的40%—60%,对热加工***厂来说,可以达到80%以上。
工业炉的能耗确实大,就以电炉为例,一是电炉的装置容量大。一台普通的RJX-30-9箱式电阻炉,其功率为30kw,而一台普通C162车床的电动机容量仅只7kw。有的大型炉子,其装置容量可达数百千瓦,甚至近千千瓦。二是电炉的工作时间长。一般说来,炉子从升温到保温均要延续一定时间,有的开炉后要连续工作几天,甚至长达数月才停炉,这与一般冷加工设备的工作性质截然不同。
工业炉之热利用特点
工业炉之热利用特点
烟气的成分、流向、流速、加热表面形状等因素都会对对流换热系数产生很大的影响。在工业炉中燃料、烟气、炉体都处于高温状态,因而会有很强的辐射换热。影响辐射换热效果的因素很多,如辐射体的温度,角系数、灰度系数等。合理的设计大大提高了辐射换热的效果。
工业炉砌筑将向整体化和轻型化方向发展跟着不定形耐火材料的发展,整体浇注和轻型结构将获更广泛的发展。采用新型耐火材料,用耐高温陶瓷和陶瓷纤维代替耐火砖,使炉子升温快,热损失小。
用添加传热面积方法来进步炉子热效率的时分,除要避免低温烟气腐蚀之外,还需要注重添加面积后对体系阻力的影响工业炉的热效率和燃料消耗量。炉门及台车的动力均是由电动机提供的,并具有可控制动功能。
电炉各活动机构采用连锁控制,渗碳炉价格,即炉门打开后自动切断加热元件的电源,同时恢复台车行走时的电源;炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源,同时恢复加热元件的电源,防止由于误操作而发生事故。加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状,供应渗碳炉制造厂家,分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上,并用高铝瓷钉和搁丝砖固定。台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。
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