海口防水纸箱-丰祺纸品(在线咨询)






纸箱生产中的主要问题是什么?


1.控制原纸的使用

检查瓦楞纸的上浆情况和原纸吸水指数。原纸表面施胶不良,吸水率高,新余打包纸箱,易受冷藏低温、湿度的影响,导致纸箱回潮、软化,整理的抗压强度降低。

2.纸板生产过程中纸板水分含量的控制

纸板的含水量不宜过高,因为当含水量较大时,纸板的硬度较低,从而影响纸板的边缘压力指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机的胶水含量不应过大。一旦胶水量大,纸板的波纹形状就会变形。波纹形状直接影响纸板的边缘压力。边缘压力降低,纸板箱抗压强度降低。


3.纸板的粘合强度应高。

粘结强度是瓦楞纸与衬纸和面纸的粘结强度。在纸板假粘的情况下,纸箱被压后,面纸衬纸将从瓦楞纸中分离出来,纸箱的抗压强度将直线下降。

4.生产中的间隙压力控制应适度。

特别要注意粘贴机上的间隙压力不要太小。纸箱厂双面机和模切机上太阳能轮的间隙压力应控制在合理的范围内,以避免破碎波纹形状,影响纸箱的抗压强度。

5.采用喷水器和防水清漆解决东莞纸箱表面的防水、防潮问题。



纸箱印刷特性有哪些?

 纸箱印刷的特性有多种,今天广州纸箱厂小编就给大家介绍一下感光树脂版。

感光树脂版也称为光敏树脂柔性版。它的主要优点是制版工艺简单、装版速度快、耐印率高、传墨性能好,其制版速度比手工雕刻和铸造橡胶版要快得多,印刷质量比较稳定。感光树脂版有液体和固体两种,其中,液体感光树脂版是在成型装置上,将液体感光树脂按需要的厚度进行成型制版。它具有不污染环境、成本低廉、生产***之特点,较适用于文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高印刷品。液体感光树脂版存在容易变形,印刷再现效果差的弊病。而固体树脂版则是由版材生产厂预先将感光树脂,涂布在薄金属板或聚酯片等底基上,制成了厚度均匀的版材。该版材宽容度较好,能再现较精细的高光网点层次,它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多,故较适合于制作网纹版和线条版。但是,固体树脂版的价格比较贵,生产成本相对较高。所以,较适合于印刷大宗的包装产品。


防水纸箱表面处理工艺


广州纸箱厂生产两种纸箱:干式和湿式。在国外,乳化蜡在任何制造方法中都被用作防水添加剂。虽然石蜡在国内木浆工业中也用作纸箱的防水添加剂,但它们大多以固体石蜡或熔融石蜡的形式加入配料中,即直接加入熔融石蜡或粉碎后加入石蜡,两者不兼容。木浆。在制造中,用乳化蜡代替固体石蜡的优点主要体现在两个方面:***,固体石蜡防水剂的用量为木浆的1.2%-2.0%,乳化蜡的加入量为0.3%-1.0%(干蜡/干纤维),可以满足要求。防水要求。第二,纸箱的质量明显提高。由于乳化蜡的平均粒径小(小于2微米)且流动性好,所以蜡可以均匀地分布在纸箱内,并有细小的颗粒。利用乳化蜡本身的特性,可使蜡粒在纸箱中良好吸附,减少蜡的损失。


在我国,长期以来采用防水纸板箱的防水处理。防水纸箱用手涂一层防水剂,光亮、结实、防水,涂装后不会产生波纹。这种防水剂多为溶剂型(或油基),对操作人员的健康有害,污染环境,不利于纸箱的循环利用。近年来很少使用。相反,它们是水性或乳液型防水涂料。


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