做好生产记录生产记录包括试模记录、生产工艺记录首件产品检验记录等。生产中除了要注重产品的外观质量外，还要注重产品的尺寸及质量变化情况。产品的外观质量问题主要包括:缺料(欠注)，飞边(披锋)
缩痕、变色、暗纹、熔接痕、银丝(水纹)、起皮(分层)、流痕(水波纹)、喷射纹(蛇行纹)、变形(翘曲)、光洁度差、龟裂、气泡(空洞)、透明度差、白化等。产品的尺寸要根据产品的使用条件，二手注塑机回收价格，重控制关键尺寸(配合尺寸)。对产品进行称重是一种控制尺寸快速有效的方法。
对参数进一步修订生产过程中当连续出现两件废品，要及时通知工艺人员对工艺参数进行修订，并对影响因素进行记录，纳入生产操作要领。
操作要领包括，产品生产中可能或出现过的缺陷以及采取的相应对策;对制品正常生产***的操作要求，如产品缺陷的处理方法、交接班时不能停机。生产中交接班停机造成很大的浪费，因材料受热时间长要老化分解，在交接班的时候由于种种原因，很容易造成操作者停机，因此，在工厂生产管理及操作规范中一定要加
所以明确。
纳入工艺文件对已经过确认可以稳定生产的工艺，编制成正式工艺文件，经审批、会签、标准化、批准后归档。
注塑机回收并不是简单的事情，需要对整个行业有很好的了解，所以提醒您不要轻易相信相对而言没有品牌信誉的提供商提供的信息。另外，本公司的营业时间：周一至周日，二手注塑机回收联系方式，需要您在与我们预约的时候注意协调。我们希望您通过电话预约;到店预约的预约方式与我们预约。如果以上方式对您而言是不方便的，请您拨打我们的电话及时与我们沟通协商。
高速精密二手注塑机出现故障需及时找***人员维修
高速精密注塑机一旦出现故障问题需要及时联系维修单位来处理，他们能够在短时间内完成对于故障排除。当然一般小故障都可以自己排除，然而遇到大型故障，二手注塑机回收品牌，或者是需要更换零 件设备是需要有***的维修机构来处理。越是能够更好的处理肯定能够得到合理的呈现。故障对于客户来说肯定会影响生产正常进行，所以应该有更为明确的处 置，否则难以实现好的效果实现，此时能够带佳的呈现意义，达到更好的维护设备正常运转的目的，在任何时候首***维修机构或单位。
任何时候面对机械设备的故障问题，需要有更合理的处置方案。毕竟对于立式注塑机设备来说，要是故障没有及时得到维修势必会影响工作生产效率。对生产来说 非常重要，当然需要有更合理的指导意见才好，然而要是没有能够得到合理的处理，当然会有比较严重影响。然而对于客户来说首先需要买到好的设备，以免经常 出现故障。要是不得已设备会出现各种故障毛病以后必须要及时的找到***的人员来进行维修，否则造成损失不可避免。
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创鑫二手注塑机温度控制：
注塑成型过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。注塑开始前，确保射料缸、烘干料斗模具和液压油都处于合适温度下。
料筒温度：
每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，二手注塑机回收，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注塑机内的塑化过程也是不同的，因而料筒温度也不相同塑料的温度是由料筒控制的，所以料筒的温度关系到塑料的塑化质量。选定料筒温度时，主要着眼于保证塑料塑化良好，能顺利注射而又不引起塑料局部降解。料筒的温度首先与塑料的性质有关，通常必须把塑料加热到其黏流温度T(或熔点Tm)以上，才能使其流动和注射，因此料筒末端的高温度应高于T或Tm但必须低于塑料分解温度T。对于T~Td间温度较窄的热敏性塑料，分子量较低和分子量分布较宽的塑料，料筒温度应选择较低值，即比T稍高即可;而对于T~7。
间的温度较宽、分子量较高的塑料，可以适当地选取较高值，使其尽量发挥低黏度优势。在决定料筒温度时，还必须考虑塑料在加热筒中停留的时间，这对聚甲醛等热敏性塑料尤其重要。所以生产中除严格控制料筒高温度外，还应控制塑料在料筒中停留时间(即生产周期对料温的影响)确定料筒温度时，还应考虑制品和模具的结构特点。成型薄壁制品时，塑料的流动阻力很大，且极易冷却而失去流动能力，故应选择较高的料筒温度;成型厚壁制品时，流动阻力小，且因厚壁制品冷却时间长，使注射成型周期增加，塑料在料筒内受热时间长，故应选择较低的料温;对形状复杂或带有嵌件的制品，熔体流程较长且曲折，也应选择较高料筒温度不同性能的塑料温度控制也有侧重，如ABS、PC、ABS的黏度受温度的影响很小，所以当ABS达到变形流动温度后，再继续增加料筒温度，希望以此降低黏度来帮助充模是没有什么效果的。
特别是制造ABS彩色制件时，反而有无利，彩色颜料多为有机物，大多数在高温度下很不稳定，使制件颜色消退，出现不均匀斑。PC与ABS相反，稍微增加温度，其黏度即有明显下降，据资料介绍，在加工温度范围内，把料筒温度提高10~20℃，注射压力可降低一半，反过来说，如果温度低于正常加工温度10~20℃注射压力就增加一倍。这种反效果在喷嘴和模温低时更为突出，所以在生产PC制件时必须保证有足够的料温和模温。
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