脉冲式布袋除尘器自动控制设计

布袋除尘广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业，布袋除尘自动控制系统可以应用在布袋除尘的所有行业中，对布袋除尘过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。

　　针对不同行业，我们可以根据控制对象，设计控制方案，实现控制效果。根据具体布袋除尘方法及布袋除尘检测点及控制点的要求采用国内外***PLC控制和DCS控制。***、高***的控制系统运行稳定，清灰效果较好，***排放达到相关标准。

　　一、脉冲袋式除尘器的工作特点

　　脉冲袋式除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。

　　二、除尘器控制内容

　　除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。

　　设单动的目的是为设备单体高度时，在除尘器现场手动操作。

　　在联动运转时，湖南滤筒除尘器，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整。

　　顺序启动：从除尘器电气室或中央控制室发出运转指令，斗式提升机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几分种后切除刮板输送机运转，脉冲滤筒除尘器，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。制成环所占滤袋面积相对较小，对于6m长滤袋，支撑环4mm，间距160mm，按贴合制成周长50%计算，滤袋与支撑环贴合的总长为157mm，滤袋有效面积将被占去2。斗式提升机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时，斗式提升机才能启动。

　　顺序停止：从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令，切出刮板输送机，清灰系统与卸灰系统停止运行，几分钟后刮板输送机停止运转，滤筒除尘器，再几分钟后斗式提升机停止运转。

　　事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不消失，机械设备按正常停机程序停止输灰设备，并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。

在线检修注意事项

运用多室除尘器的过程中，多滤筒除尘器，需要对净气室风挡进行有效地控制，确保除尘器在线检修作业的顺利开展；

在线检修作业开始前应做好相关的安全检查工作；

布袋除尘器内开展检修作业时，需要对室内环境进行必要地检查，消除其中可能存在的安全隐患，维护人员应穿好防护衣，确保实际操作的安全性。

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　输煤脉冲除尘器有哪些技术要求

　输煤脉冲除尘器壳体上应设置一可拆卸的检修侧板以便检修和滤袋更换;另需设一检查门，以便随时检查除尘器内部的运行情况。

　　输煤除尘器本体要求：

　　1 壳体设计应密封、坚固，连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到_标准公差与配合中规定的10级精度。

　　2 输煤除尘器壳体上应设置一可拆卸的检修侧板以便检修和滤袋更换;另需设一检查门，以便随时检查除尘器内部的运行情况。

　　3除尘滤袋的固定装置应考虑滤袋的安装和拆卸的方便。

　　4 除尘器吸尘口尺寸及检查门的位置以施工图为准。

　　5 除尘器壳体采用A3钢制作，壁板板厚不能小于4mm，盖板和筋板不能小于6mm，随除尘器配套的除尘风管厚度不应小于3mm。输煤除尘器控制柜设有手动/自动控制切换开关。自动控制运行应设2种工作方式：除尘器所有工作程序程控运行。

　　6自动控制系统应能设定和调整机械振打清灰装置的运行周期。

　　7卖方负责提供除尘器本体及电控柜之间的控制电缆，控制电缆型号及长度以文档形式提供给设计院。(电缆、动缆、控缆要求为阻燃电缆)

　　8对输煤脉冲除尘器采取控制室远方联锁控制和就地控制两种控制方式，卖方提供主设备启停的许可条件及联锁保护要求。除尘器有几种形式除尘器是用于补集、分离于空气或气体中粉尘粒子的设备，也叫做收尘器。就地控制柜装设远方/就地切换开关，用于输煤程控DCS控制与就地控制的切换，并提供运行、故障等信号至输煤程控。卖方负责提供与输煤程控系统的通讯接口。

湖南滤筒除尘器-科臻环保-脉冲滤筒除尘器由河北科臻环保设备有限公司提供。设计原理：根据风量设计袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，除尘器滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率和除尘效果也要大大降低。河北科臻环保设备有限公司（）是从事“布袋除尘器,脉冲除尘器,单机除尘器,除尘布袋,高温布袋,”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供***的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：周力力。同时本公司（）还是从事袋式脉冲阀，直角式脉冲阀，袋式电磁脉冲阀的厂家，欢迎来电咨询。