而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化***等。在铸造技术不断革新的时代，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时，对于影响到铸件球件等级，延伸率等指标的熔炼效率，铝合金除渣剂，浇注时间等的要求也随之不断调整；技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。

许多人都一直想我们询问一个相同的问题：为什么要在金属溶液中添加除渣剂？这有什么作用？不添加的话会造成什么养的影响？首先我们要了解一点就是除渣剂可以有效的吸附金属溶液中的杂质，从而提高铸件的质量；反之如果不使用的话很有可能会影响到铸件的品质。

金属液里的各种渣主要来源于炉料杂物；熔炼过程中各种元素的氧化，特别是贴、硅和锰；还有炉衬及包衬的侵蚀产物。渣呈现低粘度计液态或固态状，除渣剂，不易聚集，必须在熔炼、球化处理，浇注等环节予以去除，以避免铸件产生加渣缺陷。

从事铸造行业的人都了解，在铸造特水中一般都会含有大量的杂质，这些“渣渣”不仅会影响铸件的外观，保温除渣剂，还可能会影响到铸件的正常使用。但是在铁水中加入除渣剂之后，这样的状况就会得到大大的改善，因为它能够将杂质置换出来，保障铸件的纯度。主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，珍珠岩粉除渣剂，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为***保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

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