过滤除尘器的购买要求及滤料的特性

过滤除尘器在运行的过程中会有效的将其粉尘从烟气中有效的分离出来，设备的主要性能可以有效的处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，过滤除尘器的运行、维护费用、使用寿命以及价格也是考虑其性能的主要因素。

   过滤除尘器会有效的使其含尘气流有效的通过其过滤材料而有效的将其粉尘分离捕集，采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物作为滤料的颗粒层除尘器，在高温废气除尘方面引人注目，过滤除尘的除尘效率可高达99%。

   过滤除尘器在进行购买的过程中，一定要有效的考虑其气体的风量、成分、湿度、温度等因素，袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；******的气体净化适合于湿式除尘器。

   滤料是组成过滤除尘器的***部分，在运行时其性能的工作影响是非常大的，在进行滤料的选择的过程中必须要有效的考虑其含尘气体的特性，如粉尘和气体的性质，滤筒除尘器，性能良好的滤料应具有容尘量大、吸湿性小、***、阻力低、使用寿命长。

   过滤除尘器的滤料的特性，除了和自身纤维的性质有关外，在使用时还会和滤料表面的结构尤其很大的关系，其设备表面的光滑的滤料容尘量小，多滤筒除尘器，清灰方便，适用于含尘浓度低以及粘性大的粉尘

    含粉尘气体进入袋除尘器后，经过导流板分布导向过滤元件。入口部位的作用是降低进入粉尘的运行速度，并利用重力原理使大颗粒的粉尘直接沉降，从而产生到达过滤元件均衡分布的气流。这样可使粉尘气流不会对过滤元件产生过多的磨损。应用行业：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。当含粉尘气体被引导通过过滤元件时，净化的气体穿透过滤元件，进入净气室（花板上面部分），粉尘则BEI捕集在过滤元件的外侧。干净的气体从净气室经过风机的引导从烟囱排出。

　脉冲锅炉除尘器该怎么进行检修

　锅炉除尘设备如果长期停用， 采取保养措施， 以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风 4h，或打开电加热器加热 8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

　　锅炉除尘器停机时，如果停机时间短，铁岭滤筒除尘器，不应为滤袋清灰， 应注意除尘器的保温， 如果停机时间长， 则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。

　　(1) 锅炉 除尘器 要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握 锅炉 除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。袋式过滤器的反吹逆洗工艺及操作要求袋式过滤器主要是由过滤器的外壳和滤袋两个主要部件组成，在进行过滤的过程中是在过滤介质额表面上进行的，其过滤的过程中对其滤袋的清洗主要采用了非常方便的反吹逆洗工艺，这是一种比较新颖的压滤装置。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，脉冲式滤筒除尘器，检修时， 逐室停风打开上盖， 如发现袋口处有积灰， 则说明该滤袋已破损， 须更换或修补。

　　(2) 锅炉 除尘器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

　　(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

　　(4)控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

　　(5)锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、 除尘器和管道温度也低， 而油雾含量较高， 容易产生结露。其防范措施有两种：

　　一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较高负荷、 烟气达到温度时逐步关闭旁路风门， 经布袋除尘器进入正常运行。

　　另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。 这样， 防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。

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