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由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性因此磨削能加工硬度很高的材料如淬硬的钢硬质合金等.

砂轮片和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削：

一般ap=0.001～0.005mm;

磨削速度很高一般可达v=30～50m/s;

磨床刚度好;采用液压传动因此磨削能经济地获得高的加工精度(IT6～IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0.8～0.2m).磨削是零件精加工的主要方法之一.

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金属结合剂砂轮：主要用于制造采用超硬磨料的砂轮等，因为超硬磨料的硬度高，开槽砂轮公司，再配以金属结合剂，能很好地发挥其锋利、耐磨的优点。主要用铜、锡、铁等做成结合剂，采用粉末冶金法或电镀工艺，将磨料与结合剂高强度粘结（烧结）在一起，从而牢固地把持磨料颗粒，保持砂轮的形状及强度，延长的使用寿命。

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磨粒磨损

当磨粒严重磨损时，磨粒顶部表面出现明显的磨损面后，砂轮表面平整。此时，切削刃的总磨损面积增大，加剧摩擦，切削刃很难切割进工件表面。但砂轮硬度偏高，磨粒不能及时破碎脱落。如果继续使用，磨削力和磨削热将显著增加，振动和噪音明显，材料无法有效去除。

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