机制木炭是工业生产中常用的一种燃料，工业用炭厂，它的燃耗***，可以用来取暖或者加热产品。当然机制木炭在燃烧过程中，也达不到完全燃烧。机制木炭的烧制和温度、空气的氧含量有关，如果温度过高，容易使机制木炭发生粉化的现象。为了保证机制木炭的产品质量，工业用炭品牌，在原料干燥和制棒过程中，需要做到以下的这些。

   一、原料干燥：

   要保证机制木炭的质量，工业用炭批发，必须要做好炭棒。棒的好坏同时取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。干燥原料时我们可先将含水分大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天，让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料，南宁工业用炭，烘干的温度一般为160℃～250℃左右。

机制木炭和普通木炭的区别

机制木炭是使用农林剩余物(农林商品废物)为原料，经过机械揉捏成型、脱烟炭化而成的人工炭。其机制木炭的特色：密度大、热值高

天然木炭是用各种树木的茎、干或根在炭化窑（炉）中焖烧而得，因其原材料的巨细尺度、水分含量不一样，所以质量也不稳定

机制木炭因为经过高压高温，所以密度很大，是普通木炭的3倍左右。而密度大恰恰证明了燃烧时间相比较长。

机制木炭因为经过高压高温，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！更是泥煤、焦炭的4到5倍！相当于***煤的比重（***煤1350～1800千克/立方米）！虽然我国煤炭资源丰富，但高硫份、高灰份的煤炭较多，而低硫份、低灰份的煤炭较少。比如我国动力煤平均灰份为28％-30％，煤炭中的含硫量也很高，***平均为1-1.2％，南部地区普遍高达4％以上。这些煤炭如果不加处理即直接燃用，就会产生严重的二氧化琉和尘污染。而机制木炭更本解决了这个问题，它所含的灰份仅少于5%，发热量也能达到7000-8000大卡/KG！

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